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循环流化床锅炉

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发表于 2008-1-12 03:02:26 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

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产 品 详 情(zzhttp://www.chinaboiler.com.cn/boiler/jbgproduct.htm)





YG-220/9.8-M1循环流化床锅炉

本锅炉是济南锅炉集团有限公司和电力工业部热工研究院联合开发的一种高效、低污染的新型锅炉。该锅炉采用循环流化床燃烧方式,其煤种适应性好,可燃用烟煤、无烟煤,也可燃用褐煤等低热值燃料,燃烧效率达97-99%。尤其适用燃烧含硫量较高的燃料,通过向炉内添加石灰石能显著降低SOx 的排放,通过炉内脱硫脱氮降低对设备的腐蚀及烟气对环境的污染。其灰渣的含碳量低,活性好,可作为水泥的掺和料或其它用途,综合利用效益好。

该锅炉是一种自然循环的水管锅炉,采用旋风分离器组成的灰循环系统,性能可靠。炉膛为膜式水冷壁结构,密封效果好,传热强烈。点火采用床下点火辅助的点火方式,增加了点火可靠性,节约点火用油。过热器采用一级辐射过热器和二、三级对流过热器,增加了蒸汽温度自平衡作用。减温方式采用喷水减温器,增加了减温可靠性,减少减温滞后现象。尾部设有三级钢管省煤器和一、二次风管式空气预热器。

锅炉室内为双层布置,若露天布置,则需对其钢结构重新进行校核计算和设计以加设必要的防护设施。运转层高度为8米,锅炉标高从零米算起,锅炉结构全部为金属结构,当使用于地震裂度大于7度时,应对锅炉钢结构进行加固。

安装在山东茌平电厂的170t/h煤粉锅炉


锅炉主要技术经济指标和有关数据:

额定蒸发量 220t/h
额定蒸汽压力 9.8MPa
额定蒸汽温度 540℃
给水温度 215℃
一次风预热温度 200℃
二次风预热温度 200℃
排烟温度 140℃
设计燃料 Qydw=12669KJ/kg
热效率 88.87%
脱硫效率 85%
燃料消耗量 50023.15kg/h
燃料的颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
锅炉外形尺寸 宽度(包括平台) 17120mm
高度(包括平台) 25800mm
锅筒中心标高 36700mm
本体最高点标高 40000mm

YG-130/5.29-M6循环流化床锅炉

本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该锅炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种适应性好,可燃用烟煤、无烟煤,也可燃用褐煤等低热值燃料,燃烧效率达95-99%。尤其可燃用含硫量较高的燃料,通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫的排放,降低硫对设备的腐蚀及烟气对环境的污染。采用分级燃烧可降低NOx的排放。灰渣活性好,可做为水泥等材料的掺和料。
该锅炉是一种自然循环的水管锅炉,采用旋风分离器组成的循环燃烧系统。炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高低二级过热器,中间设喷水减温器,尾部设三级钢管省煤器和一、二次风预热器。 锅炉室内双层布置,若露天布置,则需对锅炉构架重新进行校核计算和设计,以及加设必要的防护设施。运转层高度为8米,锅炉标高从零米算起,锅炉的构架全部为金属结构,当使用于地震裂度7度以上的地区,应对锅炉钢结构进行加固。

锅炉主要技术经济指标和有关数据:

额定蒸发量 130t/h
额定蒸汽压力 5.29MPa
额定蒸汽温度 450℃
给水温度 150℃
一次风预热温度 150℃
二次风预热温度 150℃
排烟温度 150℃
设计燃料I类烟煤 Qydw=12669KJ/kg
热效率 85%-88%
脱硫效率 85%
钙硫比 1.5-2
燃料消耗量 32640kg/h
燃料的颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
锅炉外形尺寸 宽度(包括平台) 14000mm
高度(包括平台) 18800mm
锅筒中心标高 32920mm
本体最高点标高 34630mm

YG-75/5.29-M3、YG-75/3.82-M循环流化床锅炉

该锅炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种的适应性好,可以燃用各类烟煤、无烟煤,也可以燃用褐煤等低热值燃料,燃烧效率达95-99%,尤其可燃用含硫量高的燃料。通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫的排放,可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。由于采用分级燃烧可降低NOx的排放。它的炉灰由于活性好,可以做水泥等建筑材料的掺和料。
该锅炉是一种自然循环的水管锅炉,采用了由惯性分离器和旋风分离器组成的分级循环燃烧系统,炉内为膜式水冷壁结构,过热器分高低二级过热器,中间设喷水减温器,尾部设三级省煤器和一、二次风空气预热器。 锅炉室内双层布置,运转层标高为7米(锅炉标高从0米算起)。锅炉构架全部为金属结构。当使用与地震裂度7度以上的地区时,应对锅炉钢结构进行加固,锅炉亦可按用户要求室外布置,室外布置时,按用户所提供荷载对锅炉构架进行校核计算(或进行加固设计)及必须的露天防护设施的设计,因室外布置所增材料费用另行计入锅炉成本。

安装在山东明水热电厂的75t/h循环硫化床锅炉


锅炉主要技术经济指标和有关数据

额定蒸发量 75t/h
额定蒸汽压力 5.29Mpa、3.82MPa
额定蒸汽温度 450℃
给水温度 150℃
一次风预热温度 150℃
二次风预热温度 150℃
排烟温度 150℃
设计燃料I类烟煤 Qydw=12669KJ/kg
热效率 85%-88%
脱硫效率 85%
钙硫比 1.5-2
燃料消耗量 186949kg/h
燃料的颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
锅炉外形尺寸 宽度(包括平台) 13800mm
高度(包括平台) 19940mm
锅筒中心标高 27220mm
本体最高点标高 29450mm

YG-35/3.82-M6循环流化床锅炉

本锅炉是在我公司与中国科学院工程热物理所根据“七五”国家重点科技攻关项目的计划安排联合开发基础上,优化设计开发的新一代高效低污染35t/h循环流化床锅炉。 本锅炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种的适应性好,可以燃用各类烟煤、无烟煤,也可以燃用褐煤等低热值燃料,燃烧效率达95-99%,尤其可燃用含硫较高的燃料,通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫的排放,同时由于锅炉的燃烧温度只有900℃左右,可以有效地控制NOx的排放,可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染,它的炉灰由于活性好,可以做水泥等建筑材料的掺和料。
本锅炉是一种自然循环的水管锅炉,采用由惯性分离和旋风分离组成的分级循环燃烧系统,炉膛和惯性分离器为膜式水冷壁结构,过热器分高低二级过热器,中间设面式减温器,尾部设四级省煤器和一、二次风空气预热器。 锅炉按室内布置设计,双层布置,运转层标高可取6米-7米,锅炉钢架全部为金属结构,当使用于地震裂度7度以上的地区或用于室外布置时应对锅炉钢结构重新进行计算加固。

锅炉主要技术经济指标和有关数据

额定蒸发量 35t/h
额定蒸汽压力 3.82MPa
额定蒸汽温度 450℃
给水温度 150℃
一次风预热温度 180℃
二次风预热温度 120℃
排烟温度 155℃
热效率 85.72%
脱硫效率 80%
钙硫比 1.5-2
燃料消耗量 Qydw=12469KJ/kg (8724.4kg/h)
燃料的颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
锅炉外形尺寸 宽度(包括平台) 12380mm
高度(包括平台) 13000mm
锅筒中心标高 24800mm
本体最高点标高 26683mm

YG-220/9.8-M型煤粉炉

本锅炉为用户提供每小时220t/h,压力为9.8Mpa,温度为540℃的过热蒸汽。可为50MW发电机组或25MW供热抽汽机组提供动力。 本锅炉为单锅筒自然循环煤粉炉。锅炉本体呈“П”型布置,适合露天布置。钢架为悬吊结构,另设加固装置,可用于裂度8度的地震区。 炉膛采用膜式水冷壁,深度为7.03米,宽度为8.06米,炉膛上部布置屏式过热器与高温过热器,水平烟道布置低温过热器。尾部对流烟井后布置了一台受热面转动的再生式空气预热器,并另设独立的支持钢架。 本锅炉采用直流式煤粉燃烧器,正四角布置,切圆为大小两个。本锅炉设计煤种为贫煤与烟煤的混合煤,低位发热量为Qydw=22572KJ/kg,挥发份Vy=17%,为保证煤粉顺利燃烧,合理地组织了一、二、三次风,热风温度为339℃,炉底除渣采用双面水力除渣。 本锅炉锅筒内径为Φ1600mm,壁厚为100mm的19Mn5板,筒身布置四根大直径集中下降管。锅筒内部装置由旋风分离器,给水清洁装置,项部均流孔板组成,并设有连续排污管、加药管。过热蒸汽温度调节即靠两级喷水减温器进行,即保证了屏式过热器的壁温,又使过热汽温调节灵敏可靠。

QXF58-1.6/130/70-P循环流化床热水锅炉

本产品是采用循环流化床洁净燃烧技术设计的58MW高温热水锅炉。具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。 该炉设计燃用贫煤。采用循环流化床燃烧方式,通过炉内加石灰石脱硫。 锅炉水循环采用强制循环。受热面内的水均为一次上升流程,水的下降流程采用布置在炉膛外不受热下降管结构。锅炉炉顶布置大直径锅筒,使锅炉有很大的水容量。当锅炉在突然停电时,炉水不会汽化。
该锅炉采用“П”型布置,框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设四组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器,U型返料器,床下点火等系统组成。 锅炉露天布置。运转层标高7米。锅炉构架全部为金属结构,适用于地震烈度不大于7度,风荷载在0.4KN/M2的地区。

安装在山东济南南郊热电厂的58MW循环硫化床热水锅炉


锅炉主要技术经济指标和有关数据

锅炉参数

额定热功率: 58MW
额定出水压力: 1.6Mpa
额定出水温度: 130℃
额定回水温度: 70℃
额定循环水量: 840t/h
设计燃料(贫煤,煤质分析如下)

Vr=19.76% Qydw=21955KJ/kg
技术经济指标

冷风温度 20 ℃
一次风预热温度 150℃
二次风预热温度 150℃
排烟温度 147℃
锅炉热效率 89%
脱硫效率(钙硫比≥2) ≥90%
燃料消耗量 10606kg/h
燃料颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
允许最低循环水量 504t/h
设计数据

锅炉水阻力 0.4Mpa
锅炉烟系统阻力 2448Pa
锅炉烟气量(α=1.45,t=147℃) 136000m3/h
锅炉风系统阻力(包括预热器、风道、布风板、料层) 9940Pa
锅炉总送风量(α=1.25,t=20℃) 78000m3/h
锅炉外形尺寸

宽度(锅炉钢架中心线) 6620mm (包括平台宽度11420mm)
深度(锅炉钢架中心线) 12640mm(包括平台深度15490mm)
高度 (锅炉顶标高) 31058mm
锅炉水容量 51t

QXF29-1.6/150/90-AⅡ型循环流化床热水锅炉

本产品是采用循环流化床洁净燃烧技术设计的29MW高温热水锅炉。具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。该炉燃用二类烟煤。采用循环流化床燃烧方式,采用炉内加石灰石脱硫方法。 锅炉水循环采用强制循环。受热面内的水均为一次上升流程,水的下降流程采用布置在炉膛外不受热下降管结构。锅炉炉顶布置大直径锅筒,使锅炉有很大的水容量。当锅炉在突然停电时,炉水不易汽化。
该锅炉采用"П"型布置,框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设五组蛇形管受热面和一、二次风空气预热器。循环燃烧采用旋风分离器,U型返料器,床下点火系统。 锅炉室内双层布置。运转层标高7米。适用于室内温度5-35℃,湿度10-90%环境,场地海拔高度1100米地区。 锅炉构架全部为金属结构,适用于地震烈度8度地区。 锅炉保证连续运行5000小时。

锅炉主要技术经济指标

锅炉参数

额定热功率: 29MW
额定出水压力: 1.6MPa
额定出水温度: 150℃
额定回水温度: 90℃
额定循环水量: 420t/h
 

设计燃料:(二类烟煤,煤质分析如下)

Car=49.87% Har=3.51% Oar=7.25% Nar=0.98% St1ar=1.08% Aar=24.18% Wt,ar=13.13% Wad=3.84% Vdaf=30~33% Qnet,ar=19565KJ/kg Kло=62(1.202) t1>1500℃

煤的粒度0~6mm占70~80%

技术经济指标

冷风温度 20 ℃
一次风预热温度 150℃
二次风预热温度 150℃
排烟温度 151℃ 锅炉热效率 88.8%
脱硫效率(钙硫比≥2) ≥85%
燃料消耗量 6008kg/h
燃料颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
允许最低循环水量 252t/h
设计数据

锅炉水阻力: 0.11MPa
锅炉烟系统阻力: 2401Pa
锅炉烟气量α=1.5,t=151℃,大气压88953Pa) 86658m3/h
锅炉风系统阻力包括预热器、风道、布风板、料层) 10500Pa
锅炉总送风量α=1.25,t=20℃大气压88953Pa) 46648m3/h
锅炉外形尺寸: 宽度(包括平台) 8720mm 深度(包括平台) 14360mm 高度 27400mm
锅炉水容量: 21t

YG-240/3.82-M型循环流化床锅炉

本锅炉是一种高效、 低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式, 其煤种适应性好,可以燃用烟煤、无烟煤,也可以燃用褐煤等较低热值燃料。燃烧效率达95~99%,尤其可燃用含硫较高的燃料,通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫和NOx的排放,可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染, 灰渣活性好,可以做水泥等材料的掺合料。
本锅炉是一种自然循环的水管锅炉。 采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,炉膛前壁内布置7片翼片水冷壁,也采用膜式水冷壁结构。过热器分高低二级过热器,高温过热器分为高温冷段和热段两部分,中间设喷水减温器,布置在尾部竖井内。下部分布三级省煤器和一、二次风预热器。 锅炉露天布置,需对锅炉构架重新进行校核计算和设计,以及加设必要的防护设施。运转层标高为8米。锅炉标高从零米层算起, 锅炉的构架全部为金属结构,当使用于地震大于7度的地区,应对锅炉钢结构进行加固。

安装在陕西河津振兴电厂的240t/h循环硫化床热水锅炉


锅炉主要技术经济指标和有关数据

额定蒸发量 240t/h
额定蒸汽压力 3.82MPa
额定蒸汽温度 450℃
给水温度 150℃
一次风预热温度 170℃
二次风预热温度 180℃
排烟温度 146.7℃
设计燃料 Qydw=12669KJ/kg
热效率 88.87% 脱硫效率 85%
钙硫比 1.5~2
燃料消耗量 57701.3kg/h
燃料的颗粒度要求 ≤13mm
石灰石颗粒度要求 ≤2mm
锅炉外形尺寸:宽度(包括平台) 17200mm
深度(包括平台) 26560mm
锅筒中心标高 36700mm
锅炉本体最高点标高 40000mm
发表于 2008-2-29 12:59:19 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼主的总结,比较法看这些资料收效很大.谢谢
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发表于 2008-3-7 12:56:24 |Error| 显示全部楼层
对,不错的帖子,学到了新的知识,谢谢!
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发表于 2009-6-29 17:25:05 |Error| 显示全部楼层
哪位有75T循环流化床整套图纸
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