四点建议规范涂装行业健康持续发展

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上千家涂装设备制造企业中，部分厂商设计制造的设备水平已位列国内先进，但也有些厂商制造的设备出现技术和质量等问题，甚至因不能使用而引起纠纷。中国表面工程协会涂装分会秘书处近来调查发现，引起这些纠纷的主要原因是设计不合理、配套件质量低劣、材质差、材料规格改变，特别是无序竞争中有些企业报价过低，不符合正常的制造成本，达不到设计要求。此外，前段时期钢价高企，使钢材使用量占80％～90％的涂装设备制造业利润空间缩小。     为此，笔者针对涂装设备行业健康持续发展提出四点建议：
    涂装设备制造厂商要以诚信为本，不使用伪劣元器件，不以低价投标或报价，不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价，避免或减少纠纷。加强内部管理，提高成本管理、质量管理、营销管理水平，厉行节约，降低成本。
    设备设计要结合清洁生产要求，考虑涂装工艺的合理性，向用户推荐或建议选用节能型涂料。结构要先进，选用的材料规格要可用性强、通用性广，减少设备占地面积，缩短生产线长度，节约料耗，节约能源。
    涂装分会要开展和扩大JB／T10394《涂装设备通用技术条件》的宣贯工作，同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件，能以不低于该标准的水平设计、制造、验收产品以保证质量，朝着公平竞争方向努力。
    加强涂装设备生产商行业联系，增强行业间凝聚力。要改变当前设备制造企业数量过多，尤其是规模偏小、水平较低企业数量较多的状况，以适应全球化激烈竞争形势。培育行业集团性企业，开发新技术、新工艺、新产品，制造出符合清洁生产要求的设备小巨人，提高行业市场竞争力，走向国际市场。

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赞成，集团性企业是必然趋势，这在汽车涂装领域显然更容易实现，因为目前相对其他行业，汽车行业利润最可观，在自身高利润的基础上，企业考虑的质量因素、环保因素才会多于成本因素，而工程机械行业显然还是在满足生产和最低环保要求的前提下，以成本因素为主。