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[文章] 全电机 注塑机结构介绍及控制系统要求

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发表于 2008-1-1 18:38:44 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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全电机注塑机由于其精度高,速度快,节省能源,环保条件好占地面积小,今后发展前景看好。我公司为适应科技进步开发了全电机数字控制系统。
  全电机注塑机机构简介(见图)A部是熔胶、射胶、滑台位移调整三部分组成,当4伺服电机转动时,通过齿形带带动6螺杆端面,推动熔胶螺杆向左移动,作用在13压力传感器法兰盘上,根据预先设定的熔胶背压力P背,当P>P背时,14号伺服电机转动,通过齿形带轮带动滚珠丝杠转动(丝杠轴向固定)使3号移动支板向左位移,以平衡达到熔胶背压力P背稳定在设定值。[也就是说在熔胶过程中,4号伺服电机在设定的熔胶速度下的转速移动。14号伺服电机是跟踪压力传感器的P背变化增大或减小,使输出的模拟信号转换成数字脉冲信号给14号伺服电机转动来稳定P背]。在熔胶的全过程中由于工艺的需要熔胶时要控制。螺杆转速可分N级?切换位置N-1级,背压力可分X-1级[在熔胶过程中,是处于射胶后的高压锁模成型,冷却,开模,顶出取件,快速合模,高压锁模],熔胶后高压锁模完成,进行射胶,其控制为定速定压,X级速度+1级压力控制,切换X级保压N级压力控制,时间设置N-1级]。
  射胶工作过程:14号伺服电机启动两根1号滚珠丝杠转动,托动3号移动支板推动6号螺杆前进。13号压力传感器承压,接着射胶压力的射定值进行比较。当P射大于或小于P预定值时,14号伺服电机跟踪转动达到稳定P射。
  在B部分所完成任务是开合模和塑料件顶出。其动作原理是11号伺服电机通过齿形带带动9号滚珠丝杠,21号丝母向前直线移动推动曲臂十字架伸直,曲纹臂推动动模板将模锁紧,在完成锁模后必须保证曲臂伸直,19号为伸直检测点这在出长时生产厂家以确定,依模具总厚B之不同可用22号调模电机Y,23号调模丝母来改变。锁模力P锁的压力由11号伺服电机用扭矩控制,把锁模力直压力(吨)折换成电机扭矩,电机扭矩可用电流控制。也就是压力和电流成线性关系,检测电流控制电机停止。
  8号为顶出塑件伺服电机,在开模后启动,可设定X级顶出可震动顶出(N>=1)。
  综上所述,全电机注塑可控4轴,同控4轴或同控2轴(4号、14号)高效注塑机)一般情况下可控4轴同控2轴(4号、14号)。
  1.滚珠丝杠   2.滚珠丝母     3.移动支板
  4.熔胶伺服电机 5.齿形带      6.螺杆
  7.滚珠丝杠   8.顶出伺服电机   9.滚珠丝杠
  10.锁模伺服电机 11.伺服电机扭矩控制12.齿形带
  13.压力传感器 14.射胶背压伺电机 15.调滑座丝杠
  16.调滑座Y电机 17.抽芯伺电机   18.滚珠丝母
  19.曲臂伸直检点 20.曲臂       21.滚珠丝母
  22.调模Y电机 23调模丝母
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