浆叶干燥机

PANDER680

哪位朋友了解空心浆叶的设计

qimingxing

浆叶式干燥机的工作原理：
将原料从进料口连续定量加入机内，由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中，在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等，热载体直接进入外壳夹套内旋转的中空桨叶轴内，单位体积的传热面积较大，热效率高。该机可连续操作，也可间歇操作；可常压操作，也可对热敏性物料进行真空干燥，并回收溶剂；可加热蒸发，也可冷却结晶；可作为二级干燥中的预干燥，也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。






■ 浆叶式干燥机的特点：
热效率高，最高可达95%，是气流干燥的4-6倍，是盘塔式干燥的2-3倍。

在较小的空间内布置了较大的干燥面积，节省空间.

本身具有自清理作用，防止物料结疤和粘壁。

操作控制简单。

无粉尘污染，操作环境清洁，符合环保要求。

本身对物料晶粒无损坏。

噪声较低,小于等于85db







■ 浆叶式干燥机的应用范围 :  
适合于处理各种膏糊状、粉状、粒状等热稳性较好的物料，经过特殊配置后，可以用于处理热敏性物料和用于干燥过程中需回收溶剂及需在低真空下干燥的物料。同时，该机还可以通入冷却介质用于粉、粒体物料的冷却及某些特殊物料的冷却结晶。该机还可以通入加热介质用于物料的加热及需加热反应的反应器。




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■ NDSG空心双浆叶干燥机


双浆叶干燥机可对浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。该设备间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能，单位有效容积内传热面积很大。热介质可以是水蒸汽，也可以是热水、导热油等，传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴，壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。

特点：

1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽.

2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

应用领域:

浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质，浆叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

适应物料:

石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

环保行业：电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素.

技术参数:

规格
传热面积

（m2）
电机功率

（kW）
主轴转速

（r/min）
参考外形尺寸（mm）

A
B
H

NDSG-1
1
1.5～3
1.5～15
1500
600
740

NDSG-2
2
2.2～4
1.5～15
2340
600
740

NDSG-2.5
2.5
3～5
1.5～15
2500
600
800

NDSG-4
4
3～5.5
1.5～15
3300
800
800

NDSG-6
6
4～7.5
1.5～15
3500
900
1000

NDSG-8
8
5.5～11
1.5～15
3900
900
1200

NDSG-10
10
7.5～11
1.5～15
4000
1250
1450

NDSG-15
15
11～15
1.5～15
5200
1400
1720

NDSG-20
20
7.5～11
0.5～10
5500
1700
1800

NDSG-25
25
15～22
0.5～10
6000
1700
1900

NDSG-30
30
15～30
0.5～10
6000
2000
2000

NDSG-40
40
22～35
0.5～10
6500
2000
2000

NDSG-60
60
35～55
0.5～10
8150
2150
2400

NDSG-80
80
35～75
0.5～10
9000
2500
2500

NDSG-100
100
55～75
0.5～10
9300
3000
2700




■ JYS系列浆叶干燥机
概述:

桨叶式干燥器是一种在设备内部设置搅拌桨．使湿物料在桨叶的搅动下．与热载体以及热表面充分接触．从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式．双轴或四轴。

桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥．在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触．而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染．排气量小．热效率高．体积相对小．有利于节约能源及防止空气污染；
适用范围：塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如：氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物料。

特点:

设备紧凑．占地面积小，热传导系数高，热效率极佳．一般可达到80％～90％．是节能型设备。

设备低转速．对颗粒状及片状物料的破碎性很小。

对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。

附属设备简单，投资少，操作费用低。

一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。

技术参数:

型号 JYS-10 JYS-16 JYS-24 JYS-32 JYS-60 JYS-100
加热面积 10 16 24 32 60 100
蒸发能力 40 65 96 158 250 400
转速 2.5-25
转动功率 5.5 7.5 7.5 11 15 15
外形尺寸 4.5×1.5×1.8 5.5×1.5×2 6.1×1.5×2 7.1×1.6×2.1 8.1×1.7×2.2 9.1×1.9×2.5

结构示意图:





■ SJG系列双轴桨叶干燥机
工作原理:

SJG系列双轴桨叶干燥机工作原理:将原料从进料口连续定量加入机内，由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中，在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等，热载体直接进入外壳夹套内旋转的中空桨叶轴内，单位体积的传热面积较大，热效率高。该机可连续操作，也可间歇操作；可常压操作，也可对热敏性物料进行真空干燥，并回收溶剂；可加热蒸发，也可冷却结晶；可作为二级干燥中的预干燥，也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。

适用范围:

适用于化工、石油化工、制药、酿酒、食品等行业的有机、无机、高分子材料；粘性、非粘性物料，粒状和粉状物料等。典型应用物料：酒糟、氰化钠、硫酸亚铜、杀螟丹、菌丝体等。

技术优点：

热效率高达80%-90%。

特殊设计的桨叶结构，使桨叶加热表面具有互相自清理功能。

单位体积的干燥面积大，干燥强度大、体积小。可实现多种操作和多种操作的组合操作。

技术参数:

规格型号 传热面积
（m2） 电机功率
（kW） 热轴转速
（r/min） 参考外形尺寸(mm)
L W H
SJG-2.4 2.4 3～5 0.5～20 2500 600 1200
SJG-7 7 5～7.5 0.5～20 3800 900 1300
SJG-10 10 7.5～11 0.5～20 4000 1250 1450
SJG-15 15 11～15 0.5～20 5200 1400 1720
SJG-25 25 15～22 0.5～20 6000 1700 2000
SJG-40 40 22～35 0.5～20 6500 2000 2200
SJG-60 60 35～55 0.5～20 8150 2150 2400
SJG-100 100 55～75 0.5～20 9300 3000 2700



■ GZD/GZS系列浆叶式连续干燥机  
特点:

化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、味精渣、酒糟、染料、粮油、环保、食品工业的干燥、冷却、混合反应，浓缩操作单元。

不同含湿量的有机物、无机物、粉状、颗粒、膏状、乳状物料达到相应含湿量要求，操作弹性大。
连续、间隙、常压、真空操作。

水蒸汽、热水、导热油、冷却液载体。

物料受浆叶、夹套同时加热、交替压缩，膨胀、热效率为一般干燥设备的2－3倍，达80－90%

单位体积干燥面积大、占地少、物料翻腾、内外传热，交换充分，干燥强度大，时间为耙式机的1/6-1/7

空心楔状形浆叶，结构特殊。干燥表面有自清作用。噪音低，无尘操作，能耗为耙式机的3/5-4/5

定速或调速，转速慢，磨损小，寿命长。

单辊GZD、双辊GZS两大系列、二十种型号、六十种规格、不锈钢、碳钢材质，任君选用。

处理量根据不同原料及进出机湿度含量要求确定。

选型、设计、单机、零配件供应，成套提供，安装调试全线服务，满足用户不同使用要求。




■　空心桨叶干燥机
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。

设备特性

1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

使用领域

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。

2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

3、干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业.

4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

适应物料

石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰.

饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

尺寸轮廓图：



技术参数:

型号
1.6W
3W
4W
5W
6W
7W

Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ

传热面积m2
2.7
9
13
18
24
29
36
41

有效容积m3
0.06
0.32
0.59
1.09
1.53
1.85
2.42
2.8

转速范围r.p.m
15-30
10-25
10-25
10-20
10-20
10-20
10-20
10-20

功率kw
2.2
3.8
5.5
7.5
11
11
15
15

器体宽A mm
306
584
762
940
1118
1118
1296
1296

总宽B mm
736
841
1066
1320
1474
1474
1676
1676

器体长C mm
1956
2820
3048
3328
3454
4114
4115
4724

总长D mm
2972
4876
5486
5918
6147
6808
6960
7570

进出料距E mm
1752
2540
2768
3048
3150
3810
3810
4420

中心高F mm
380
380
534
610
762
762
915
915

总高G mm
762
838
1092
1270
1524
1524
1778
1778

进汽口N吋
(2)3/4
（2)3/4
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1

出水口O吋
(2)3/4
(2)3/4
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1




■　HPD系列空心浆叶干燥机
产品用途:

该机属间接传导加热型设备，适合于处理各种膏糊状、粉状、粒状等热稳性较好的物料，经过特殊配置后，可以用于处理热敏性物料和用于干燥过程中需回收溶剂及需在低真空下干燥的物料。同时，该机还可以通入冷却介质用于粉、粒体物料的冷却及某些特殊物料的冷却结晶。该机还可以通入加热介质用于物料的加热及需加热反应的反应器。

主要载热体：蒸汽、热水、热油。

典型干燥与加热物料：氢氧化铝粉体及载体、磷石膏、聚丙烯、工业污泥、氯化钾、MAP、水杨酸、甲基淀粉、氨基磺酸、炭黑、粉煤灰、氯化钡等。

技术参数:

规格（Model）
HPD-3 HPD-8 HPD-12.5 HPD-13.6
传热面积(m2)
3 8 12.5 13.6
有效容积(m3)
0.072 0.32 0.64 0.72
设计压力(MPa)
0.79 0.79 0.79 0.79
电机功率(kw)
1.5～3 4～7.5 7.5～11 7.5～15
外形尺寸(LXWXH)
2650X710X880 3280X880X1100 4500X1130X1200 4550X1200X1350



■　SK系列空心浆叶干燥机
概述:

湿物料在内部搅拌浆也的搅动下，与热载体表面充分接触，从而达到干燥目的。适用与塑料、树脂、化纤、染料、污泥以及含水率较高的物料干燥。

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SZ型空心浆叶搅拌干燥机原理、特点与应用
SZ型空心浆叶搅拌干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或四根空心内加热转动轴构成了热量流通的核心，热轴内流道特殊，设计巧妙，两轴反向转动，产生挤压和松弛作用，使物料受热面不断更新，蒸发效率大幅提高。可完成干燥、冷却、加热、反应等单元操作。

设备特点: 1、设备结构紧凑，占地面积小，热效率高 2、不破坏产品性质，操作运行成本低 3、全密封作业，车间很少粉尘
适应物料：任何粉体、粒体、滤饼、沉淀物、短片状体等性状物料的干燥。如聚丙烯、尼龙、聚酯、钛白粉、分子筛、纯碱、酒糟、酱渣、淀粉

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三门峡百得干燥工程公司与日本厂商进行技术合作，并依托美国改进技术,制造并提供楔型空心桨叶干燥机。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。      空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。                                 登录/注册后可看大图
设备特性     1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。      2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。      3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。     4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。     5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。      6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。	登录/注册后可看大图                                 登录/注册后可看大图
使用领域      桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 　　1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。 　　2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 　　3、干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 　　4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 适应物料    石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。     环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。     饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥     食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。     化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 尺寸轮廓图：                                 登录/注册后可看大图 　特　性　参　数　表 型号 1.6W 3W 4W 5W 6W 7W Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 传热面积m2 2.7 9 13 18 24 29 36 41 有效容积m3 0.06 0.32 0.59 1.09 1.53 1.85 2.42 2.8 转速范围r.p.m 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 功率kw 2.2 3.8 5.5 7.5 11 11 15 15 器体宽A mm 306 584 762 940 1118 1118 1296 1296 总宽B mm 736 841 1066 1320 1474 1474 1676 1676 器体长C mm 1956 2820 3048 3328 3454 4114 4115 4724 总长D mm 2972 4876 5486 5918 6147 6808 6960 7570 进出料距E mm 1752 2540 2768 3048 3150 3810 3810 4420 中心高F mm 380 380 534 610 762 762 915 915 总高G mm 762 838 1092 1270 1524 1524 1778 1778 进汽口N吋 (2)3/4 （2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 出水口O吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 　特　性　参　数　表（续） 型号 8W 9W 10W 11W 12W Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 传热面积m2 48 52 62 68 73 81 87 95 110 有效容积m3 3.54 3.96 4.79 5.21 5.78 6.43 7.39 8.07 9.46 转速范围r.p.m 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-15 5-15 5-10 功率kw 30 30 45 45 55 55 75 75 95 器体宽A mm 1474 1474 1651 1652 1828 1828 2032 2032 2210 总宽B mm 1854 1854 2134 2134 2286 2286 2438 2438 2668 器体长C mm 4724 5258 5410 5842 5461 6020 5537 6124 6122 总长D mm 7772 8306 8865 9296 9119 9678 9119 9704 9880 进出料距E mm 4420 4954 4953 5384 5004 5562 5080 5664 5664 中心高F mm 1066 1066 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 总高G mm 2032 2032 2362 2362 2464 2464 2566 2566 2668 进汽口N吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2) 2 (2) 2 (2) 2 出水口O吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2) 2 (2) 2 (2) 2
典型工艺流程图                                 登录/注册后可看大图 　 　                                 登录/注册后可看大图 　 　                                 登录/注册后可看大图 　 　                                 登录/注册后可看大图

[ 本帖最后由 qimingxing 于 2007-12-20 17:26 编辑 ]

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徐小宁1 ,邓文义2 ,李晓东2
                        (1. 金华市规划局金华经济开发区分局,浙江金华321017;
                      2. 浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州310027)
               
            摘　要:针对采用桨叶式干燥机对城市生活污水污泥进行干燥这一课题,研究了生活污泥在桨叶式干燥机内的干燥效果,分析了干燥机热轴转速和导热油温对污泥干燥过程的影响。
                关键词:污泥;桨叶式干燥机;干燥特性
            0　引　言
                随着社会经济和城市化的发展,我国城市及工业污水排放量逐年上升,到2005年,全国工业及生活污水排放总量已经上升至524.
            5亿t,其中工业废水221. 1亿t,生活污水261. 3亿t,比2003年上升了14. 2%。与此同时,污水处理设施也在
            不断增加, 2005年全国废水治理设施达69 231套,比2003年增加了6. 3%。2005年城市污水的处理率为39.
            4%,城市工业废水处理率为99. 4%,如果按每万吨废水产10 t脱水污泥的话, 2005年的脱水污泥排放量达3
            227万t,而且逐年上升[ 1 ] 。
               
            污泥热干化处理法是一种污泥减量化、资源化的有效方法,其手段多种多样,包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。间接接触式热干化法由于热效率高、尾气排放低等优点而日益受到重视,浆叶式干燥机就是一种有效的间接接
            触式热干化设备,本文研究了污泥在浆叶式干燥机内的干化特性。
            1　实验设备及检测装置
                污泥干燥系统由桨叶式污泥干燥机、导热油炉、油泵、电机和电控柜组成(见图1) ,桨叶式干燥机干燥面积2 m2
            ,作为传热介质的导热油采用电阻丝加热,传热机构由一对空心热轴和加热干燥机机体的热夹套组成,湿污泥由进料口进入干
            燥机,空心热轴通过电机带动搅拌污泥,导热油通过空心热轴以及夹套将热量传递给湿污泥。
               
            
            2　原料准备
                本实验的对象为来自某生活污水处理厂的生活污泥,初始含水率为79. 63% ,其工业分析和元素分析如表1所示。
               
            3　实验结果及讨论
            3. 1　污泥在热重仪内的干燥特性
                污泥中的水分主要由自由水、间隙水、毛细结合水、表面结合水和分子结合水组成[ 2 ]
            ,其中自由水在机械脱水阶段已经被脱除,因此污泥的热干燥特性主要反应间隙水和结合水在加热条件下的脱水特性。实验首先研究了单污泥颗粒的失重曲线,将脱水污泥制成直径为2
            cm的圆球,在热重仪内观察其不同温度下的失重曲线,如图3所示。随着温度升高,污泥的失重时间明显缩短,污泥颗粒在150℃下的失重时间为8
            500 s,在200℃时的失重时间为5 000 s, 干燥时间减少了41.
            2%。图4为三条失重曲线对应的失重速率曲线,初始阶段由于污泥颗粒进入失重仪后,颗粒温度从环境温度上升至炉内温度,因此失重速率逐渐提高,在此之后,污泥的失重速率几乎呈直线下降,这主要取决于两个因素。首先,由于污泥在失重过程中,往往是靠近颗粒外表面的水分先脱除掉,当干燥界面不断往颗粒内部收缩时,水分析出的扩散阻力也不断加大;其次,间隙水、毛细结合水、表面结合水和分子结合水与污泥颗粒的结合强度逐级增大[
            3 ] ,因此在热干燥过程中必然导致失重速率逐渐下降。
                 
            3. 2　污泥在桨叶式干燥机内的干燥过程
            3. 2. 1　热轴转速的影响
               
            将污泥从桨叶式干燥机的左端进料口连续给入,干燥机的两根热轴在调速电机的带动下缓慢转动,连续不间断地对污泥进行搅拌,同时污泥在叶片的带动下在干燥机内缓缓前行,采用桨叶式干燥机边搅拌边干燥污泥,污泥的受热面不断改变,污泥受热更加均匀。通过桨叶片的搅拌,使得污泥有效克服了第一个因素对失重速率的抑制作用。图5是在相同的导热油温下,不同热轴转速下污泥的含水率沿干燥机身的变化;热轴转速提高两倍后,污泥的出口含水率由42%上升到了60%
            ,可见热轴转速对干燥机出口污泥含水率有很大影响,这是由于桨叶片在污泥干燥过程中发挥着搅拌、传热和推动三大功能,而热轴转速和叶片对污泥的推动作用成正比,热轴转速提高之后,污泥在干燥机内的行进速度加快,导致在干燥机内的停留时间缩短,出口含水率提高。
               
            3. 2. 2　导热油温的影响
               
            图6为导热油温对污泥含水率的影响,由图可知污泥含水率对导热油温的变化也很敏感,导热油温度从160℃上升至200℃,干燥机出口污泥的含水率由54%下降至32%。而且污泥沿机身的含水率曲线呈上凹形,这是由于蒸发相同的水
            分,高水分污泥的含水率下降百分比比低水分污泥的含水率下降百分比低的缘故。由于导热油温和热轴转速对污泥干化效果都有显著的影响,因此,在实际工程应用中,需要综合考虑干燥机的转速和导热油温对污泥干燥过程的影响,使得污泥在桨叶式干燥机内的干燥过程达到最优化。
               
            3. 2. 3　干燥速率
               
            由于污泥在干燥机内的不同位置含水率不同,污泥的形态及外形尺寸也不一样,叶片和污泥之间的传热效果也有所区别,因此沿机身方向污泥干燥的速率也必然不同。图7为不同导热油温下污泥的干燥速率沿机身的变化,由图可知,在三种干燥温度下,污泥的干燥速率沿机身的变化趋势是先变大后变小,这和单颗粒污泥在热重仪内的干燥速率曲线有一定相似之处。分析其原因,初始阶段干燥速率的增加可能是污泥进入干燥机后温度逐渐上升,因此干燥速率得到很大提升,进入干燥后期,随着污泥含水率逐渐降低,水分和污泥间的结合强度逐渐增大,因此干燥速率随之降低。当然,这并不能完全解释其原因,由于干燥过程污泥形态也不断变化,而且干燥机首尾导热油温也不同,干燥系统传热系数也必然随着机身不断变化,这将在后续的工作中进一步深入研究。
               
            4　小　结
                (1)桨叶式干燥机的热轴转速对污泥的干燥有很大影响,随着热轴转速提高,污泥在干燥机内停留时间缩短,污泥出口含水率提高。
               
            (2)随着导热油温的升高,污泥沿机身的含水率明显降低,实际工程应用中需要综合考虑干燥机的转速和导热油温对污泥干燥过程的影响,使污泥在桨叶式干燥机内的干燥过程达到最优化。
                (3)污泥的干燥速率沿机身的变化趋势是先变大后变小,和单颗粒污泥在热重仪内的干燥速率存在一定的相似性。
            参考文献:
            [ 1 ] 　国家统计局. 环境统计数据2005 [ EB /OL ]. http: / /www. stats. gov. cn /
            tjsj/qtsj/hjtjzl/hjtjsj2005 /.
            [ 2 ] 　WERTHER J, OGADA T. Sewage sludge combustion[ J ]. Progress
            in energy and combustion science,1999, 25: 55 - 116.
            [ 3 ] 　KEEY R B. Drying p rincip les and practice [M ]. NewYork: New
            York Pergamon Oxford, 1986.

jack905

二楼的朋友非常专业。

kingfaE604

刚好碰到这个设备，学习了

lll123060

二楼的家伙对此设备了解的很全面,表面看真是母牛不下仔------牛B坏了!!!!!!!!!!但我感到他不一定专业,只是了解而已.其实桨叶干燥机应归属于非标设备,不能简单地划分其规格,应针对不同物料给于不同结构.同样的换热面积,用在不同物料上,其外形和动力配置应有区别的!!!具体的不说了,有感兴趣的或需要的,与我联系,我会针对你的情况,量身定做适宜机型,满足用户需求.
QQ:371626074

njnsccg

我只是在污水处理厂碰到过.烘干污泥提取活性碳.南大技术

qiusansan

讲得好专业

zzw1170

我在画桨叶，有经验的可以交流一下啊

qyongdai

楼上介绍得真详细啊，没说得，支持。