淬火变形问题求助

慧心剑 · 发表于 2006-4-22 09:53:40

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今天遇到一个热处理的问题一台端子压着机的滑块滑块材质45#钢 因为滑块硬度要求在HRC45~50度滑块中间要铣滑道矩形槽做热处理时会出现淬火变形   表面氮化成本太高各位高手是否遇到过此类情况能否告诉解决办法或者换用可代用的变形小的材料还用同样的淬火工艺能解决现在成本决定市场的竞争力没脾气恳请各位高人给指个明路[em06][em06][em06]

czx0798 · 发表于 2006-6-3 13:34:54

淬火后回火

寒石 · 发表于 2006-6-6 13:42:47

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shao88888 · 发表于 2006-10-30 19:20:12

用Cr12,真空淬火.

changxz · 发表于 2006-11-26 16:34:40

没有看见图纸，不知道工件的复杂程度，设计对热处理考虑是否合理。对于45钢如果工件不是太大，淬火变形不是很严重。你可以在淬火之前对粗加工工件增加正火或调质的预处理工序，淬火温度控制在下限，充分保温，出炉后不急于浸入淬火介质，稍等工件棱角有点发黑在浸入淬火，看会不会好些。还要说明的是，工件在淬火过程中，由于热应力和组织应力的作用，不变形是不可能的。关键是如何使变形尽可能的小些，这与惹处理工艺参数是否恰当和工人师傅的操作技能都有关系。

clyde536 · 发表于 2006-11-26 18:11:04

呵呵。听起来都是有点讲法的

学习，哈哈

liusuer · 发表于 2006-11-29 14:01:30

材料的选择要正确,对应啊

jinchengwoo · 发表于 2006-12-14 08:34:51

怎么回事，这么长时间的贴子，也没个好主意。楼上的朋友说的都有点意思。但是，也要看他原先的热处理工艺了。如果使用的是长规工艺，就是高温加热淬火的话，可以改用亚温淬火，也就省去了控制工件本身温度的麻烦，而且空冷的控制本身对操作的要求也高些。这样的做法也是适用于常理，大家好才是真正的好吗。至于真空热处理，我看不出什么道理来，如果看过了对于工程师的一点建议的文章的人来说，这个建议是不会太多考虑的，你想，能用0.5元做出来的东东，他还能用5元钱来做吗，成本啊，也是一个问题。

jqjqjq · 发表于 2006-12-19 13:15:43

淬火介质试试用饱和氯化钙看看.

慧心剑 · 发表于 2007-1-1 18:07:05

看过楼上的热心人的回贴由了不少的思路兄弟先谢过了

zhaoxuanyuan · 发表于 2009-3-26 13:06:44

用Cr12试试

guojing · 发表于 2009-3-26 20:27:42

45#钢硬度要求在HRC45~50度,不合理，最好换材料。但不知还有没有其它要求。如没有其它要求，可换高碳钢试试。

leo829 · 发表于 2009-3-26 23:40:07

"45#钢硬度要求在HRC45~50度,不合理"不武断了吧。如果工件不是很复杂的话，采用中高频淬火很容易达到这个硬度啊。。。。。

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45#钢硬度要求在HRC45~50度,不合理

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45#钢 硬度要求在HRC45~50度,不合理

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