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[讨论] 怎样延长托辊寿命,请各抒己见

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发表于 2007-12-13 22:36:34 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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煤矿使用的输送机托辊使用不到2年就报废了,特别是在输送的煤里面有水的条件下,主要是磨损问题,轴承都很好,但是筒皮(厚度3mm)磨损严重,有没有办法能延长使用寿命呢?

[ 本帖最后由 张所田 于 2007-12-13 22:38 编辑 ]
发表于 2007-12-13 22:57:18 |Error| 显示全部楼层
现在有陶瓷或铸石托辊,耐磨性更好,可以试用一下
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发表于 2007-12-14 09:24:39 |Error| 显示全部楼层
1定货时可以要求加大壁厚
2要求辊外包胶或者涂耐磨涂料

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发表于 2007-12-19 18:05:42 |Error| 显示全部楼层
可在托辊表面加装缓冲圈,延长托辊使用寿命!!!!
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发表于 2007-12-19 20:07:20 |Error| 显示全部楼层
你这个应该不是磨损造成的,而是高硫腐蚀造成的!
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发表于 2007-12-19 20:08:48 |Error| 显示全部楼层
可以换成 尼龙托辊试一试,还很便宜!
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发表于 2008-1-6 21:55:06 |Error| 显示全部楼层
我是做煤矿的,我觉的是产品质量的问题,主要是密封圈有问题,,我们的产品没问题.
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发表于 2008-1-19 16:00:08 |Error| 显示全部楼层
你可以试者使用瓷托辊,比较耐磨的。如果有需要,可以联系我,QQ27801737
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发表于 2008-1-20 10:19:18 |Error| 显示全部楼层
钢制托辊筒皮较薄,使用中报废主要有以下几种情况:一是轴承损坏造成托辊不转或转动不灵活,旋阻加大,增加了皮带输送的摩擦阻力;二是托辊筒皮变薄或摩透,造成托辊失效;三是以上两种情况都存在,并且是由于出现了第一种情况,在使用中未能及时发现,造成第二种情况现象的发生;
     针对此种情况,楼上各位提出的采用尼龙托辊、陶瓷托辊、缓冲托辊或包胶托辊、加厚托辊等都是解决办法之一,但我认为应针对各皮带机所使用的具体环境去分析,才能确定最好的解决方法;
  我个人认为,采用尼龙托辊、陶瓷托辊、缓冲托辊或包胶托辊、加厚托辊等,能够延长托辊使用寿命,但同时由于数量多,成本会大大增加;同时由于更换不同类的托辊,其旋阻和质量都与原设计选用的不同,更换后是否对整机运转有影响还需仔细分析计算后才能确定;
  根据一楼所说情况,估计一方面是运输的原煤含水较多或运输巷道局部有滴水情况,造成皮带槽中的水沿着皮带接头中皮带扣流在皮带背面,随皮带运转在托辊和滚筒的表面沾附了一层水,由于井下条件恶劣,煤尘较大,使皮带与托辊之间加大了摩擦;一方面该矿井下水腐蚀性较高,在腐蚀的作用下筒皮被磨透;
   个人认为解决办法:
1、在巷道滴水点或皮带凹弧点下的托辊,可适当采用连续几只特殊托辊代替原有托辊;
2、如因矿井水腐蚀性较大,成本许可在核算整机参数后可全部更换为特殊托辊;如成本不允许,可想办法阻止井下水滴在托辊或滚筒上,如在皮带机上巷道滴水点位置加装防水装置等,调整防尘喷淋装置,尽量减少矿井水与托辊的接触;
3、日常使用中,加强维护保养和日常巡视,发现托辊转动不灵活或不转的应即使更换,防止小问题扩大;
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发表于 2008-1-20 17:46:55 |Error| 显示全部楼层
现在托辊的竞争太无序,加大管子的壁厚,托辊的寿命会好一点,但成本增加了,厂家不愿意,提高托辊的使用寿命要从强化管子表面耐磨方面考虑。
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发表于 2008-7-28 10:49:02 |Error| 显示全部楼层
应该从提高托辊辊面的耐磨、耐腐性能入手。这才是解决你所说问题的关键。具体方法可以讨论。
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发表于 2008-7-29 13:01:43 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2008-8-10 10:42:41 |Error| 显示全部楼层
钢制托辊筒皮较薄,使用中报废主要有以下几种情况:一是轴承损坏造成托辊不转或转动不灵活,旋阻加大,增加了皮带输送的摩擦阻力;二是托辊筒皮变薄或摩透,造成托辊失效;三是以上两种情况都存在,并且是由于出现了第一种情况,在使用中未能及时发现,造成第二种情况现象的发生;9 A+ r  P2 {" V# h0 R/ f; W: r
     针对此种情况,楼上各位提出的采用尼龙托辊、陶瓷托辊、缓冲托辊或包胶托辊、加厚托辊等都是解决办法之一,但我认为应针对各皮带机所使用的具体环境去分析,才能确定最好的解决方法;/ d, R$ m* [( a0 M
  我个人认为,采用尼龙托辊、陶瓷托辊、缓冲托辊或包胶托辊、加厚托辊等,能够延长托辊使用寿命,但同时由于数量多,成本会大大增加;同时由于更换不同类的托辊,其旋阻和质量都与原设计选用的不同,更换后是否对整机运转有影响还需仔细分析计算后才能确定;0 a0 T* H, _: G7 ^* w! }
  根据一楼所说情况,估计一方面是运输的原煤含水较多或运输巷道局部有滴水情况,造成皮带槽中的水沿着皮带接头中皮带扣流在皮带背面,随皮带运转在托辊和滚筒的表面沾附了一层水,由于井下条件恶劣,煤尘较大,使皮带与托辊之间加大了摩擦;一方面该矿井下水腐蚀性较高,在腐蚀的作用下筒皮被磨透;
$ w. g# }" }: S% J4 N9 E: \  O3 V   个人认为解决办法:
  X& p3 C  }5 J; O( @. v 1、在巷道滴水点或皮带凹弧点下的托辊,可适当采用连续几只特殊托辊代替原有托辊;
2 Z9 g; j: \. `7 B5 ^ 2、如因矿井水腐蚀性较大,成本许可在核算整机参数后可全部更换为特殊托辊;如成本不允许,可想办法阻止井下水滴在托辊或滚筒上,如在皮带机上巷道滴水点位置加装防水装置等,调整防尘喷淋装置,尽量减少矿井水与托辊的接触;( O9 }$ `2 j+ O3 t
3、日常使用中,加强维护保养和日常巡视,发现托辊转动不灵活或不转的应即使更换,防止小问题扩大

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发表于 2008-8-10 10:47:33 |Error| 显示全部楼层
托辊表面涂层耐磨胶试试
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发表于 2008-8-13 09:01:45 |Error| 显示全部楼层
这个要想延长年限的话, 1要使用包胶或带胶圈的辊子   考虑到成本可以适当在关键部位更换一些就好了  2就是考虑楼上的朋友们说的 想办法环境中的水或灰尘      要看你的环境了  希望一切顺利
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