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[求助] 导料槽后段漏料怎么解决啊!!!

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发表于 2007-12-7 11:09:30 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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17度倾斜皮带机导料槽尾部总是不能很好的密封,从而出现漏料问题,请教那位高手解决一下
发表于 2007-12-7 23:03:26 |Error| 显示全部楼层
情况说的具体些(物料,带速,工况等)或把图或把照片传上来看看,有办法解决地.



Shaw-Almex
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Fusion System,

[ 本帖最后由 李二 于 2007-12-7 23:07 编辑 ]
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发表于 2007-12-8 12:57:19 |Error| 显示全部楼层
1.将落煤筒向前倾斜
2.增大落煤筒与尾滚距离
3.上好密封
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发表于 2007-12-8 13:17:55 |Error| 显示全部楼层
增加后段导料槽长度。
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发表于 2007-12-8 13:28:18 |Error| 显示全部楼层
皮带机导料槽进料口上应有可控制的给料装置.
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发表于 2007-12-11 17:32:57 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2007-12-11 21:17:26 |Error| 显示全部楼层

回复 1楼 的帖子

在导料槽尾部加一梯形挡板,导料槽皮带用耐磨的宽度宽一些,以防止物料外泄
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发表于 2007-12-11 21:31:27 |Error| 显示全部楼层
给料量是由外界决定的,一般不能改,可以加大尾部滚筒与受料点距离,或者,把尾架改平,把中间架做成凹凸段。
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发表于 2007-12-12 07:51:08 |Error| 显示全部楼层
通常受料段机倾角不大于6°就不会出现倒料情况。
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发表于 2011-12-26 19:23:25 |Error| 显示全部楼层
挡煤板   加长导料槽
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发表于 2011-12-26 20:57:37 |Error| 显示全部楼层
落料口向运行方向倾斜45度下料
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发表于 2011-12-27 10:44:26 |Error| 显示全部楼层
三楼的建议很好!
1.将落煤筒向前倾斜
2.增大落煤筒与尾滚距离
3.上好密封
我做过的一个好办法,将落料管一直延伸至胶带面,前段开U型口,两侧及后面封闭,至于长度控制好不磨皮带就好。这个办法很实用并且简单、成本低。
感谢楼主分享现场实际问题!
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发表于 2011-12-28 08:48:34 |Error| 显示全部楼层
很简单,按照实际情况更换胶皮,使之与胶带严密接触。
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发表于 2012-3-10 00:40:53 |Error| 显示全部楼层
应根据物料特性来定
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发表于 2012-3-10 13:42:31 |Error| 显示全部楼层
导料槽后段有挡板,挡板距离皮带有4公分左右的间隙,作用是密封,怕刮伤皮带,这四公分的距离可以选择加防溢裙板。比较好
可以联系我。qq842079715
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