热硫化和修补

fzs93991

各位大侠,我想请教一下,热硫和冷胶强度的差别,冷胶的具体过程,以及质量控制的具体措施.我们公司现是新建项目,施工单位提出要让胶带冷粘.但是我们担心其冷粘的强度,但是找不到具体的资料来证明冷粘的缺点.谢谢.

雨落心弦

小规格的胶带可以冷粘

阿琪

<p>我也想知道啊,哈哈</p>

jxf72

冷粘很方便快捷啊,强度没问题,我们的皮带都用冷粘,过去热粘也没显出优势来,而且很慢,很麻烦

tonyang79

呵呵，我曾经还干过皮带检修的活儿，冷粘的带子接头处容易钻水、起茬子，特别是用在煤仓层的带子，冷粘的最怕被犁煤器刮掉一层一层的。

tonyang79

还有，冷粘的强度最多只能达到原带子的60％，而硫化接头强度可以达到80％以上，对于哪些倾角大、出力大的带子，还是建议使用硫化。粘胶带中最需要注意：1）方向不能反，呵呵，很少见。2）两个接头尺寸最好精确些。3）下刀子割台阶使务必手轻一些，以免伤了下层带子。4）还有冷粘时烤的时间要把握好。5）合头时防止中心不在一条线上。

fuga

<p>冷胶的一大缺点是强度低。通常冷胶时上下胶带接头搭接后用锤击方式粘上，上下粘合有效面积不够；二是接头易进水，三是接头处容易剥落；三是采用冷胶接的皮带机清扫器不能调得太紧，否则接头易剥落。通常冷胶的接头寿命在一年内。</p><p>另注意胶接的长度应符合胶带厂的标准。</p>

李二

<p>回答问题前,几个问题必须澄清:</p><p>1)输送带种类决定是否必须热硫化,如果是钢丝带(ST),必须做硫化接头;如果是分层带(EP),则视情况,可热硫化,也可冷粘接.</p><p>2)可参考宽度(指EP带),一般来说1000mm是个界限,宽度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,最好热硫化,当然,这只是一般而言,还要参考其他因素,如提升角度,物料,带速,工况等.比如我们有的电厂客户,1400mmEP带接头冷粘,效果也很不错.</p><p>现在回答楼主的提问:</p><p>"热硫和冷胶强度的差别"<br/>~~热硫化和冷粘接各有优点,随着材料和工艺的提高,这两者的区别越来越小.在低于1000mm的EP带上,热硫化和冷粘接能达到几乎相同的粘接强度和使用寿命.(呵呵,因为我们公司既生产硫化机也生产冷粘材料,这是我们在实际操作中多次比较数据和实际效果后得出的结论)</p><p>"冷胶的具体过程,以及质量控制的具体措施"<br/>~~呵呵,这说起来太麻烦了,有机会发个资料给你.</p><p>"但是我们担心其冷粘的强度,但是找不到具体的资料来证明冷粘的缺点"<br/>~~能用硫化机做接头更好,如果没有,或者不好用,冷粘也不失为一个好的选择------只要有好的材料和工艺,大可不必担心.</p><p>S:呵呵,TONYANG79老大在6楼说的情况是因为台阶接缝没有使用堵头胶和接缝处高于原皮带或持平造成,材料和工艺问题......7楼的发言基本同意.到了8楼么......俺又不能同意了,说的问题还是因为材料和工艺,特别是说冷粘寿命,更是不能苟同啊!!最后一条说的太对了,可算专家,呵呵.拜拜[em17]</p><p></p><p>---------------------------</p><p>ALMEX<br/>conveyor belt vulcanizers&amp;fusion system<br/></p>

dzy_1977

看到楼上几位的发帖 长见识了

childyuye

长知识了

brucejcw

<p>很好!学习!都是实践经验啊!</p>

jxf72

我们厂有耐热皮带,一开始总是硫化的,后来发现冷粘也好用,就一直用冷粘,粘完钉上裘皮钉当时就能用.

tonyang79

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 其实冷粘的过程中无论是胶、还是清洗的材料（用汽油或甲苯着居多），在拿灯烤的过程中挥发后是很伤人的身体的，这是实话，说冷粘接头寿命只有1年，我不敢苟同，就我们老厂的那个地沟的800mm宽的带子，大概8～9年才换一次带子，平时几乎没有什么维护，既不起头也没啥起皮，知识使用到6～7年后，发现出现横向的小口子。硫化接头有个缺点就是工具太过笨重，就1200mm的带子来说，工具总重过1吨，最大件重过200斤，对于检修维护人员来说是件很辛苦的事情。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 说实话，先不论接头，把带子的质量和跟带子接触配件的质量把好，那才是硬道理。我们厂新上的机组煤仓层的带子在试用过程中，没几天功夫，因为使用的调心托辊组质量差，皮带边缘已经磨出内部纤维了，煤仓层的带子更是出现脱胶现象，真是烦人，因为根本没办法和犁煤器配套使用，可能得更换带子才行，好几百米呢，一米带子可是600￥以上的。</p>

李二

<p>“其实冷粘的过程中无论是胶、还是清洗的材料（用汽油或甲苯着居多），在拿灯烤的过程中挥发后是很伤人的身体的，这是实话”</p><p>说的是啊，老大，以前是这样滴，但是现在……胶可以环保，不含氯烃，而且用量比普通不环保的还少的~清洗剂早可以放弃汽油和甲苯，用其他的混合溶剂,对人体无害的~拿灯烤~老大，这步可以省了啊~<br/></p><p>安全环保的材料,早就有乐~问题是,好东西肯定贵些,现场人员当然喜欢，但是领导不太喜欢!!这就是TNND现实!!你和他说多少对工人身体有什么好处，对环境有多少好处，他根本不听，就一句，哪个便宜……说真话，我一年卖的不环保材料比环保材料多N倍（因为环保的材料只有我们公司干活的老外用，国内客户少极）……弄的我们老外师傅总问：李，是不是你们中国人根本不在意？我无语……[em15]<br/></p><p>“说实话，先不论接头，把带子的质量和跟带子接触配件的质量把好，那才是硬道理。”这话应该鼓掌一千遍。[em17]但是......呵呵，这样有道理的话后面一定有但是……</p><p>你说的情况我们遇到过太多了，这种情况一应该换托辊，因为这才是最根本的问题~二应该修补皮带，磨损，脱胶，都可以修，而且修好了，性能能达到原皮带的80%，甚至这些被修补的地方寿命比原皮带还长，这样最划算。~最下下策才是换皮带，原因老大已经说了，换皮带的成本是很高滴。如果那破托辊不换，你就是换了新皮带，过不了几天，还会出同样问题，那才真叫费力不讨好了……[em12]</p><p>买好托辊，好皮带，好材料，这些问题根本不应该出！！但是现实呢？省不该省的钱，弄一堆烂东西，表面看来省了钱，可是一旦真刀真枪运行起来，那叫个一塌糊涂啊，谁不明白？但是就是这样，反正在中国，花钱买东西的人不用，真正用的人又大多没权利去买，看着节约了，其实是最大的浪费！！[em16]<br/></p><p>&nbsp;---------------------------</p><p>ALMEX<br/>conveyor belt vulcanizers&amp;fusion system<br/></p>