皮带跑便该如何处理?

皇家大少

1.皮带跑便该如何处理?   
2.皮带漏斗堵渣该如何处理?
3.皮带系统停机时的顺序是什么,原因是什么?
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gaoyong

1找出跑偏原因，采取针对性措施。
2控制给料量在合理范围，漏斗角度若不合理加以改正。
3后方皮带机先停车，防止堆料。

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皮带跑偏的一般规律：偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前。
输送带跑偏的主要原因有：
（1）传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
（2）滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
（3）机头传动滚筒与尾部滚筒不平行.
（4）传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。
（5）托辊安装不正。
（6）给料位置不正
（7）滚筒中心不在机身中心线上。
（8）输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。
（9）机身不正
现场处理方法
（1）自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心托辊。
（2）单侧立辊调偏：输送带始终向一个方向跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位。
（3）适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
（4）调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或串动；调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。
（5）校正输送带接头调偏;输送带跑偏始终一个方向，而且最大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。
（6）垫高托辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。
（7）调整托辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现托辊中线与输送带中线不垂直，就可调整托辊，消除跑偏。
（8）消除煤泥调偏：输送带偏点不变，发现托辊、滚筒粘附着煤泥，就要消除煤泥调偏。
（9）校正给料调偏：输送带轻载不跑偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。
（10）校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。

kayla966

回复3楼：看了你的贴，真是长见识呀。