从孟加拉国南部化肥公司生产重新认识盘式造粒技术

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混肥造粒技术有圆盘式、转鼓式、喷浆式、熔融式造粒及塔式油冷造粒法。经过多年来对各种造粒生产技术的考察比较,笔者认为,应重新认识圆盘造粒技术。对盘式造粒技术有几种不太正确的认识:1)不易连续生产,产量低;2)不能生产高浓度复混肥;3)生产高浓度复混肥需加硫酸或盐酸作粘结剂,硫酸或盐酸与肥料发生放热反应,有利于造粒。但是,根据我公司在孟加拉国建立复混肥装置的经验,利用盘式造粒技术可以实现连续生产,粘结剂不用硫酸,用蒸汽可制出品质优良的复混肥产品。      我公司2003年为孟加拉国南部化肥公司设计建成一条3万t/a复混肥生产线,该生产线主要设备有:微机控制自动配料系统1套; 3.0m立式混料机1台; 3.2m×0.6m盘式造粒机(专利产品)2台;经过改进设计、具有较好二次造粒功能的转筒干燥机1台,其规格为 1.5m×15m,使用柴油燃烧器为热源;冷却机,规格为 1.2m×10m;滚筒筛,规格为 1.0m×3.5m;及链板式破碎机、自动称量与包装系统1套。设备布置见图1。                                                   登录/注册后可看大图      我公司与孟加拉国南部化肥公司签订的合同为交钥匙工程,整个工期为3个月。除提供全套复混肥生产设备外还包括生产人员的培训。      生产初期用硫酸作粘结剂,后因孟加拉国硫酸资源少,价格较贵(每吨高于1000元人民币),因此,改为热水造粒,成球率可达94%以上,产量远大于设计能力(为100t/d),达到150t/d。生产过程返料少,肥料颗粒外观均匀、光滑,市场销售很好。为此,2004年又增加1条生产线,现总能力超过8万t/a。      造粒盘用冷水造粒生产中低浓度复混肥相对容易,浓度越高造粒越困难。而造粒盘加热水或蒸汽提高造粒温度,是提高高浓度复混肥成球率的一个重要手段。如山东舜天肥料有限公司用盘式造粒技术生产养分52%的复混肥,采用造粒盘内通蒸汽的方法,可连续生产,不仅产量大且产品外观好。郑州奥瑞金肥料有限公司用盘式造粒机生产含氮22%的高浓度复混肥,产品的产量和外观都很好。      干燥机的特殊设计使其有较好的造粒功能,干燥机一般控制进气温度在180～200℃,出气温度在65℃以下,倾角1.9°,干燥机内部有专门的造粒区段,此时干燥机类似于转鼓造粒方式,使肥料成球率明显提高。另外,自动配料、连续生产也是成球率高、产量大的一个关键因素。如果没有自动配料系统,建议采用2台混料机交替送料,以保证整个过程的连续性。干燥机进料少时,烘干温度高,氮损失大,肥料发白,不光滑;干燥机进料多时出现烘干温度低,产品水分超标,对干燥机内造粒有较大影响,故应保证干燥连续稳定进料。      总结孟加拉国南部化肥公司复肥生产经验:1)该公司在3个月内就熟练掌握了复肥生产技术,达到并超过设计生产能力,表明盘式造粒比其他造粒技术更易掌握;2)该公司有并列2条生产线可同时生产不同品种的肥料,能满足2个以上客户的要求,表明2条3万t/a生产线比1条6万t/a生产线生产灵活,更能很好满足市场需求。

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学习了，谢谢LZ