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计算模型及边界条件 根据除尘器图纸以1：1建立三维模型 图1 三维模型 计算参数如下，总烟气量为330000Nm3/h，折算到160℃工况烟气量为523400m3/h。进口边界条件为速度进口，进口速度为12.22m/s。出口边界条件为压力出口，压力值为0Pa。湍流模型采用标准k-ε模型，壁面函数为标准壁面函数，固壁面设置为无滑移壁面，滤袋设定为多孔介质边界。 模拟结果及分析 原始状态 图3 速度流线图 根据袋除尘器整体速度流线图所示，烟气在进口支烟道内分布不均匀，偏向烟道一侧，加上进口支烟道处90°弯头，导致进入袋除尘器的烟气偏向除尘器的外侧袋室。 图4 滤袋外表面速度云图 图5 滤袋底面间隙速度云图 根据以上速度云图可以看出，由于袋除尘器进气烟道内烟气分布不均匀，单列除尘器左右两室的滤袋底部速度分布存在较大差异，滤袋底部间隙的最大速度为4.4m/s，最小仅0.44m/s，滤袋外表面的最大风速为3.46m/s。 图6 袋室编号及监测面示意 图7 各个袋室流量 由以上数据可知，左右两列袋除尘器分风均匀，各个袋室流量与平均流量的偏差，最大偏差为4.3%，小于10%。 图8 进出口压力 除尘器本体（含滤袋）的阻力（in1a到iiaaa）约为577Pa。 添加导流 图9 速度流线图 根据袋除尘器整体速度流线图所示，烟气在进口管道内均匀且平顺，进入袋除尘器各个室的烟气量也基本均匀，进入袋室后烟气在导流板的作用下向四周均匀扩散，袋室内部烟气流场较好。 图8 滤袋外表面速度云图 图9 滤袋底面间隙速度云图 根据以上云图可以看出，在导流板的作用下，烟气在袋除尘器进气烟道内扩散均匀，滤袋底部间隙的最大速度为4.24m/s，滤袋与箱体间最大风速约为2m/s，滤袋外表面的最大风速为3.43m/s，满足袋室风速要求。 图10 袋室立面速度云图 从上述袋室立面速度云图可以看出，滤袋袋间的上升CAN速度基本在1m/s以内，符合袋除尘器设计及运行要求。 图13 各个袋室流量 由以上数据可知，左右两列袋除尘器分风均匀，各个袋室流量与平均流量的偏差，最大为1.1%，小于10%，满足袋室分风偏差要求。 图14 进出口压力 除尘器本体（含滤袋）的阻力（in1到in2）约为581Pa，相对于添加导流前进气管道阻力下降了约40Pa，满足合同要求。 结论 综上所述，在除尘器袋室侧板进风的方式下，添加合适导流板后： 1. 该除尘器的滤袋外表面最大风速为3.43m/s，滤袋底部间隙最大风速约为2m/s，滤袋与箱体间最大风速约为3.4m/s； 2. 左右两列除尘器分风平均偏差为0.1%，小于5%；各袋室流量与平均流量最大偏差为1.1%，小于10%； 3. 袋室内上升CAN速度基本小于1m/s； 4. 除尘器本体（含滤袋）阻力为581Pa。 以上数据均满足袋除尘器流场参数的要求。
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发表于 2022-5-11 14:26:15
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谢谢分享学习了