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[已解决] 蒸汽节能——纺织、化工、医药行业的能耗大头

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发表于 2021-12-20 14:14:18 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 碧水蓝天凯旋 于 2021-12-20 14:22 编辑

蒸汽在纺织医药化工食品行业被普遍采用。并且使用量很大。蒸汽使用成本在纺织行业居然占到成本的60%。这个用量着实恐怖。如何节能降耗,目前的手段仅限于更换更好的疏水阀、增加保温层的厚度。可是这些从根本上解决不了问题。如何实现真正的节能,还是在工厂内部。附件是蒸汽节能的有效方法。

蒸汽节能方案阐述.pdf

116.36 KB, 下载次数: 40

发表于 2021-12-21 09:57:41 |Error| 显示全部楼层
学习学习,谢谢谢谢
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发表于 2021-12-21 12:56:56 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2021-12-22 07:53:38 |Error| 显示全部楼层
有点用途。下载学习。
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发表于 2021-12-22 08:30:06 |Error| 显示全部楼层
谢谢分享学习了
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发表于 2021-12-23 18:42:04 |Error| 显示全部楼层

谢谢楼主分享。
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 楼主| 发表于 2022-1-8 11:29:28 |Error| 显示全部楼层
节能降耗,产品成本的永恒主题。
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发表于 2022-1-9 14:08:29 |Error| 显示全部楼层
如何利用低温热源是个大问题
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 楼主| 发表于 2022-1-10 16:16:57 |Error| 显示全部楼层
jzthjdzh899 发表于 2022-1-9 14:08
如何利用低温热源是个大问题

工厂所做的蒸汽节能上的投入实际上投入大,节能效果微乎其微。为什么呢?因为这个市政蒸汽已经给你一刀切了。20%以下的流量,他们按照国家孔板计量的标准来计算,也就是如果时10吨流量的孔板,在厂家整体流量低于2吨每小时的时候,按照2吨来计量收费,也就是实际生产流量只有每小时0.5吨,他们按照2吨计量,厂家多付1.5吨。试想下,工厂内投入不管如何投资对管道保温、疏水阀进行保温改造,也只是针对跑冒滴漏。这个在整体流量来说,意义不大。不足以撼动计量方式。
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