无油机有哪些种类？

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空压机的“无油”，是指气体在压缩过程中不与油接触，而压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，仍然需要润滑，只是这些润滑部件和压缩腔之间，采用了有效的轴封加以隔离。确保润滑油不进入压缩腔。
无油空压机是根据压缩空气是否含油来划分的，与之对应的是有油空压机或微油空压机。
无油空压机根据压缩形式不同或主机结构不同区分，常见的几种无油空压机有：
1.干式无油螺杆式空压机
2.水润滑无油螺杆空压机
3.无油活塞空压机
4.无油涡旋空压机
5.无油旋齿空压机
6.离心式空压机
下面主要介绍目前最火的干式无油螺杆和水润滑无油空压机
干式无油螺杆介绍
干式无油螺杆主要是双螺杆压缩机，压缩腔内无润滑，仅在齿轮箱内有润滑油，可以说是干燥的。
转子之间有间隙，不互相接触，具有同步齿轮结构，转子之间依靠同步齿轮传递扭矩和定位。
进排气端阴阳转子都有轴封结构，将介质气体和润滑油隔开。
转子的表面有特殊涂层，由于不接触，所以第一次压缩压力不是很高，要提高压力，采用二级压缩。
压缩效果最好是等温压缩，实际没法做到等温压缩，所以在第一级压缩后有中间冷却器和疏水阀（降温，排水），第二级压缩后也有后部冷却器。
第一级压缩的压力大概是根号2，然后此压力进入第二级压缩，二级压缩排出的压力达到系统要求，所以二级压缩比更高，工作环境更严苛，寿命相比一级较短。
由于转速很高，机头内温度很高，所以机头外壳是采用的一次性消失模技术，用于降温。此机头外壳与转子是完全分开的。外壳一般由油冷却。
水润滑无油介绍
水润滑无油空压机一般是单螺杆空压机，其特点是用于润滑的介质是水，采用水基作为密封，完全无油，产出纯净无油的压缩空气。
由于是往压缩腔内喷水，温度只有40-50度左右，恒温压缩，容积效率更高，比干式无油螺杆空压机效率提高15%。价格便宜。其缺点是，故障率高（星轮体易损件等）。
为什么水润滑无油机一般都是单螺杆，而非双螺杆？
其原因是单螺杆运行时螺杆和星轮片有速度差，单向压缩，空气容易压缩，转速偏低。
双螺杆是同向挤压，需要高转速，并且水的润滑相比机油密度不够，压缩空气容易倒流
无油活塞空压机
电动机通过皮带驱动曲轴，带动连杆与活塞做反复运动，实现吸气、压缩、排气和膨胀过程。
无油涡旋空压机
涡旋空压机是动涡旋盘围绕静涡旋盘基圆中心转动，二者相互啮合，实现吸气、压缩和排气过程。
无油空压机广泛应用于一些高品质用气领域，医药、食品、精密电子等行业。但是，无油压缩空气除了无油机还可以通过配套稳定的除油设备来获得。

逍遥君风

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