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本帖最后由 流体仿真CFD 于 2020-4-7 13:48 编辑
一、项目简介 该袋除尘项目袋室进气方式为灰斗上口进气,灰斗为船型灰斗,单个灰斗对应四个袋室,此项目的烟气含尘浓度高,考虑到该进气结构形式会发生袋室分风不均匀以及个别袋室会出现高风速情况,因此对该袋除尘项目做整体(包含进出口管道)气流模拟,通过添加合适的导流措施使除尘器袋式分风满足要求并抑制袋室高风速产生。 二、模型建立 按图纸建立三维模型如下: 模型包括壳体、花板、灰斗、进出口管道等。 袋除尘器三维模型 各袋室监测面定义: 三、边界条件 烟气参数 进口(inlet)为速度进口(velocity-inlet); 出口(outlet)为压力出口(pressure-outlet); 滤袋为多孔跳跃(porous-jump); 四、计算结果 4.1原始状态 在原始状态下,袋除尘器模拟状态如下: 速度流线图 监测面速度云图 切面速度云图 各袋室的流量分配 从以上速度云图及数据可以看出: 1、两排船型灰斗的分风极其不均匀,每个船型灰斗所对应的四个袋室分风也相对不均匀,各个袋室的最大流量偏差高达71% 2、监测面最大风速9.14m/s,出现在in7、in8对应的袋室。烟气含尘浓度过大,在此风速下滤袋的磨损风险大。 3、由于灰斗内呈灰运行,从流线图可以看出,高速烟气从船型灰斗的一侧进入,在灰斗底部扩散,这样容易产生二次扬尘。 4.2添加导流 针对原始模拟结果,在进气烟道内增加导流板用来调节各袋室的烟气流量分布,在灰斗内增加导流板用来改善进灰斗及袋室的气流均布、分散高风速。 应业主需求,我们分别在满风量和半风量的进口烟气下做了仿真计算,现袋除尘器的模拟运行结果如下: 4.2.1满风量 速度流线图 监测面速度云图
切面速度云图 各袋室的流量分配 在进口烟气满风量的工况下,添加导流板后: 1、各袋室分风良好,最大流量偏差减小到8%。 2、监测面的风速显著降低,最大风速7.63m/s。 3、灰斗内大约下半部分无烟气串流,产生二次扬尘的概率下降。 4.2.2半风量 速度流线图
监测面速度云图 切面速度云图 各袋室的流量分配
在进口烟气满风量的工况下,添加导流板后: 1、各袋室分风良好,最大流量偏差减小到6.4%。 2、监测面的风速显著降低,最大风速5.79m/s。 3、灰斗内大约下半部分无烟气串流,产生二次扬尘的概率下降。
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