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关于这个零件钻两个孔的夹具设计

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发表于 2015-12-27 14:04:29 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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关于这个零件的两个孔加工的夹具设计,即10和20的孔加工。
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 楼主| 发表于 2015-12-27 14:05:51 |Error| 显示全部楼层
另外请各位帮忙告诉我这是一个什么零件?实在束手无策!谢谢各位
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发表于 2015-12-28 10:19:27 |Error| 显示全部楼层
好像是连杆
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 楼主| 发表于 2015-12-28 10:24:46 |Error| 显示全部楼层
10的孔加工时用什么卡具提高它的刚度?
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发表于 2015-12-28 10:44:35 |Error| 显示全部楼层
好好看书,你的教材上面都有。不需要任何辅助手段。
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发表于 2015-12-28 12:38:00 |Error| 显示全部楼层
这个钻孔家具很简单啊
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发表于 2015-12-29 11:17:16 |Error| 显示全部楼层
看似简单的零件其实做起来不容易,下面是方案一用钻床加工夹具


12.JPG
11.JPG
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发表于 2015-12-29 11:33:15 |Error| 显示全部楼层
楼主你提的这个问题不好回答,刚才上面是简单的回复。首先要清楚这个产品的批次大小,确定 毛坯 制造方式。因为毛坯制造方式不同就会有不同的加工方案。刚才方案一不好的地方是,夹具精度太低,但成本便宜。担心不能保证34尺寸。原因很简单,先钻孔后铰孔。钻孔时就确定了孔位置精度。铰孔时要把钻套拿掉。钻头生产制造是有公差的,其公差超出了产品的尺寸公差。再者钻套和钻头随着使用会有磨损,精度会越来越低。下面是我的建议
1.零件批量小毛坯为毛坯为下料或浇铸
因为外形要加工,建议在雕铣机或钻攻中心上一次性加工完成,成本较低
2.零件批量小毛坯为精锻、粉末冶金、压铸
可以在在钻攻中心上只钻铰孔,工装设计制作都很简单,效率高


希望可以帮到你

附高速钢生产制造公差表
钻头公差.JPG
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发表于 2016-1-12 18:29:31 |Error| 显示全部楼层
这个夹具设计得很好,呵呵,提点建议,连杆以大小头圆弧定位加工两孔,R14和R18的圆弧有公差,应该加工过,两圆弧定位出现前后方向过定位,一圆弧定位除了转动方向未定位外其余都定位了,如果R14与R18两圆弧稍不同心,工件安装就不容易了,能否把小圆弧端改为浮动的。
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 楼主| 发表于 2016-4-21 17:38:54 |Error| 显示全部楼层
这个不错  ,而且很简单,钻套搞成快换的会更好一点 ,因为精度问题,需要变换加工工具
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