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[讨论] 带式输送机的节能降耗问题

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发表于 2007-9-23 16:52:09 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

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国内外对于托辊的各项性能指标参数虽然都有严格的技术规范,但从长期的生产实践中观察到,传统托辊由于其制造精度低、密封性能差、旋转阻力大(≤2.5N),在恶劣的工况条件下,很多托辊使用1-2个月就会出现早期失效,托辊出现早期失效后,与胶带之间正常的滚动摩擦,变成了不正常的滑动摩擦,旋转阻力成倍增加,从而加速了托辊与皮带间的摩损,甚至使托辊仅运行3—6个月而彻底失效,尤其是在长运距、大运量、高速度的带式输送机系统中,托辊的性能不稳定要求胶带的强度增加很多,重量加大,消耗功率增加。为了保证带式输送机在上述情况下的正常运行,设计计算配置驱动功率时必须有很大的储备,不但损耗了大量的能源,对胶带的磨损也是十分严重的,尤其是经常停机停产维修造成的经济损失更是无法估量的。
皮带机的心脏是托辊,托辊的核心是轴承,轴承的寿命靠润滑,润滑油的关键是清洁(抗氧化锂基脂在清洁状态下,润滑作用最低30年)。由于大多数带式输送机的工作环境都具有淋水、或者粉尘以及各种稀泥类污染物,因此,保持托辊轴承清洁润滑的根本是密封性能。这才是提高托辊性能的最有效方法。

对带式输送机托辊节能降耗的探讨.rar

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发表于 2007-9-23 16:53:46 |Error| 显示全部楼层
这个资料不错!!!!!!!!!!!
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 楼主| 发表于 2007-9-23 17:25:34 |Error| 显示全部楼层

我对托辊使用的一些想法

在GB10595-1989和MT821-1999标准中,托辊旋转阻力的指标均≤2.5N;加工精度高的托辊其旋转阻力≤1N;理想的密封效果能够使旋转阻力长期保持不变,托辊的使用寿命最少不低于10万小时,理论计算带式输送机的配置功率可以减小50%。托辊只有在实现其理想综合性能的前提下,使用寿命才能得到有效的保证;长寿命的托辊才能使带式输送机减小配置功率,实现节能降耗的显著效果;同时还可以大幅度降低维修的费用,胶带的磨损,噪音的污染和各种潜在的事故隐患,驱动滚筒等相关部件的使用寿命也会延长几倍。特别是在长运距、大运量、高速度的带式输送系统,胶带的强度可以大幅度减小,降低设备成本,保证可靠运行率,实现最佳的综合经济效益。
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发表于 2007-9-23 19:19:54 |Error| 显示全部楼层
神效托辊真是神效,把图贴出来就更好了,期待中
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发表于 2007-9-23 19:46:45 |Error| 显示全部楼层
要拿出令人信服的证据和数据来,有相关的检测报告吗?
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发表于 2007-9-25 14:52:44 |Error| 显示全部楼层
楼主对托辊比较了解,是不是生产托辊的?
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 楼主| 发表于 2007-9-26 10:35:40 |Error| 显示全部楼层
是的,我只做托辊,当大家都在材料上下工夫时,我只研究托辊的密封,我认为托辊不能灵活转动对皮带和设备都有损害,我去鞍山钢厂见他们使用陶瓷耐磨托辊,噪音很大,还是密封问题没解决好,不知大家对我的看法是否认同?
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发表于 2007-9-26 23:08:06 |Error| 显示全部楼层
同意楼主的看法
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发表于 2008-12-13 10:57:53 |Error| 显示全部楼层
不错的资料
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发表于 2008-12-13 12:19:33 |Error| 显示全部楼层
楼主所说的托辊问题已经是现在很常见的问题了!
如果要想完全解决,首先要从工艺和加工下手,因为现在所设计的托辊都完全能达到使用要求而一些单位加工托辊的工艺和设备不到位,从而照成现在的效果!应对来说唐冶托辊车间生产的托辊各方面都比较好!
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发表于 2008-12-14 08:40:45 |Error| 显示全部楼层
保持托辊轴承清洁润滑的根本是密封性能,而密封效果一般与旋转阻力相矛盾,另一方面密封也不可能总不失效,所以另一条路:通过注脂,保持润滑脂的清洁有效。
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发表于 2009-10-23 16:05:07 |Error| 显示全部楼层
带式输送机应用比较广泛啊!节能很必要!
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发表于 2009-10-23 21:30:27 |Error| 显示全部楼层
每个零部件都作精细了,才能出好产品
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发表于 2009-10-29 14:31:11 |Error| 显示全部楼层
这种提法和看问题的角度很好,鼓励
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发表于 2009-10-29 23:47:54 |Error| 显示全部楼层
日常维护也很重要的
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