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机械常用知识

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发表于 2015-5-22 20:36:23 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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1.【加工误差】:
零件的实际尺寸和理论上的绝对准确尺寸之差称为加工误差。
加工误差的分类如下:1.尺寸误差2.形状误差3.位置误差4.表面粗糙度误差5.波纹度误差
2.【 公  差 】:
公差就是指零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面粗糙度参数值允许变动的范围。公差被用来限制误差。
公差主要分为以下几种:1.尺寸公差  2.形状公差  3.位置公差  4.表面粗糙度公差
3.【标 准 化】:
标准化是指制定标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程。
4.【 标  准 】:
标准就是指技术标准,是指为产品和工程上的规格、技术要求及其检测方法方面等所作的技术规定。
现行标准又分为:国家标准、行业标准、地方标准和企业标准
5.【尺寸偏差】:
某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差。

6.【极限偏差】:
极限偏差是上偏差与下偏差的统称。
7.【尺寸公差】:
最大极限尺寸和最小极限尺寸之差,或上偏差与下偏差之差,称为尺寸公差。
8.【公 差 带】:
表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许的变动范围,称为公差带。
公差带包括公差带的大小和公差带位置两个部分,公差带的大小是由标准公差确定的,公差带的位置是由基本偏差确定的。
形位公差带具有 形状 、 大小 、 位置 和 方向 四个要素
9.【 配 合 】:
配合是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的位置关系。配合可分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三大类。
A.间隙配合:孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正值。
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