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自动化改造,不同种类产品汇总到同一条输送带的办法

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发表于 2015-5-13 15:31:13 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 qf81636 于 2015-5-13 15:32 编辑

现在公司要改进原有产线,减少人力。布局和规划见附图。
本人入行比较浅,现在遇到的问题是,14台注塑机出来的产品都不一样(注塑时间不同),产品从分输送带汇总到总输送带上的时候要求不能重叠(否则机器人不能分拣)。怎么避免这种情况? 布局图.png
1号车间.png
2号车间.png

有没有遇到类似问题的兄弟?
发表于 2015-5-13 15:55:03 |Error| 显示全部楼层
增加中间检测和分拔料机构
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 楼主| 发表于 2015-5-15 08:29:48 |Error| 显示全部楼层
wlk563 发表于 2015-5-13 15:55
增加中间检测和分拔料机构

谢谢回复。那分拨料机构大致是怎么样结构?我们的产品质量很轻,力太大有可能会翻或者掉落。
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发表于 2015-5-15 10:45:06 |Error| 显示全部楼层
检测主带上的,控制分带上的另件
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发表于 2015-5-15 12:15:45 |Error| 显示全部楼层
路过,看看有没值得收藏的资料......
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发表于 2015-5-16 12:36:43 |Error| 显示全部楼层
本人学习中
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发表于 2015-5-16 21:32:44 |Error| 显示全部楼层
上面的分拨料机构可以的。我建议如果产品很轻,可考虑加差速输送机构,该堆积的地方堆积,该检测的地方检测,然后放行。你的产品是什么很重要,再有就是输送过来时的密度,速度等。按理说如果各输送线前的机器出产品速度固定,配合好了应该没有问题。
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发表于 2015-5-16 21:35:17 |Error| 显示全部楼层
不知道你主输送机的宽度是否够,可以考虑每个分输送机出来后做个机构给整理一下,这样也能减少重叠概率。
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 楼主| 发表于 2015-5-18 09:40:22 |Error| 显示全部楼层
soul27 发表于 2015-5-16 21:35
不知道你主输送机的宽度是否够,可以考虑每个分输送机出来后做个机构给整理一下,这样也能减少重叠概率。

谢谢回复。分拨料机构没用过,不知道是什么样式,你有资料吗?差速的意思是,主输送带前面慢速,后面到检测时候快速吗?产品的密度问题,核算过是可以的,就是节奏无法匹配,纯靠产品上来的周期配合,很不稳定。必须加一下感应和机械结构的东西,哥们有类似可以参考的吗?,
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发表于 2015-5-18 22:58:39 |Error| 显示全部楼层
没有参考的图纸,非标设计只能靠自己,每种合适的解决方案都与实际每个参数环节相关。说白了,你给的信息量不够,机构没法给意见。最好的方法是你做示意图,大家给你意见,为你把关。
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发表于 2015-5-28 17:00:55 |Error| 显示全部楼层
15年前做过清风各种纸的物流线,机器比这多很多,产品大小差异更大
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 楼主| 发表于 2015-5-29 12:28:44 |Error| 显示全部楼层
wxjs520 发表于 2015-5-28 17:00
15年前做过清风各种纸的物流线,机器比这多很多,产品大小差异更大

那可以比较相近,哥们能给点思路吗?
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发表于 2015-5-29 15:16:27 |Error| 显示全部楼层
关键是逻辑程序的编排,再加上各种电气开关的联系,与机械动作的配合
逻辑程序是关键
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发表于 2015-5-29 15:17:10 |Error| 显示全部楼层
qf81636 发表于 2015-5-29 12:28
那可以比较相近,哥们能给点思路吗?


关键是逻辑程序的编排,再加上各种电气开关的联系,与机械动作的配合
逻辑程序是关键
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