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这个怎么加工才能保证精度,求大神!

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发表于 2015-5-1 16:12:57 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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一个芯模220mm  一个外模480mm   如何加工才能保证配合时的精度,要求配合时高度H不能偏差超过1mm-3mm  ,求大神支招!

加工件

加工件
 楼主| 发表于 2015-5-1 16:15:26 |Error| 显示全部楼层
补充一下,外模要割三瓣! 就是涨芯 涨胎
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发表于 2015-5-2 16:23:00 |Error| 显示全部楼层
可以考虑加个台阶不?
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 楼主| 发表于 2015-5-4 10:18:41 |Error| 显示全部楼层
怎么意思呢,具体说说!
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发表于 2015-5-4 10:41:12 |Error| 显示全部楼层
1-3mm公差相当大了,按计算尺寸加工就可以了
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发表于 2015-5-4 15:04:21 |Error| 显示全部楼层
控制锥度公差就可以了。
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发表于 2015-5-5 11:31:10 |Error| 显示全部楼层
车一或两个个工装,将内外芯在工装不卸的情况下加工,保证了锥度的;
将车刀最后走的尺寸记下来,就保证了接触点的尺寸一致(还要考虑车刀、磨的磨损量),最后外部的线切割。
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发表于 2015-5-5 15:28:08 |Error| 显示全部楼层
主要是锥度难做,车不圆,普通车床的话,对于工件的锥孔和锥度外圆,不同心且外圆跳动误差不一样,最好可做个锥度工装,以此为标准,工件车时不断修正,可在要车的工件上涂一种红色颜料,将锥度工装套在工件上,可检测四周的接触程度,再修正。
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 楼主| 发表于 2015-5-6 18:00:07 |Error| 显示全部楼层
楼上正解,就是车不圆,老是配合时接触面少,有时候,上面涨紧了,下面没涨紧!
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