3mm钢板Q960如何焊接？

fendou0728 · 发表于 2015-3-28 23:19:03

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两件长度为8米，折弯成90度的槽形板，槽形板边高为200mm，敞口为500mm，对接后进行焊接，坡口角度为60度，无钝边，对接后截面尺寸为400×500，请问大家采取何种方式焊比较合适？

reamin · 发表于 2015-3-29 09:57:20

有坡口的薄板焊接
1：焊接前要点焊，固定零件外形，肯定采用平焊方式比较好
2：因为是槽型件，内部是否可以增加固定的筋板，增加强度，减少焊接变形
3：薄板焊接，8米长，最好采用半自动埋弧焊，正式焊接前，做焊接验证，确定焊接电流，电压，焊丝采用0.8-1.0，也是要做焊接验证，母材Q960不知道是什么材料，你可以用ER50-6的焊丝试下
4：如果没有埋弧焊，因为是薄板焊接，最好采用混合气体保护焊（C02+Ar），加了氩气的保护焊比纯C02焊机融深要浅一些
5：如果有机器人焊接就不说什么了

有梦的人 · 发表于 2015-3-29 16:55:14

同意楼上的看法

wodingfish · 发表于 2015-3-29 20:22:36

补充提问，3mm需要开坡口？坡口开在哪边？如果是开在槽型背面，那就扣过来压在工装上，用气保焊。埋弧焊热输入量太大，薄板很容易变形

fendou0728 · 发表于 2015-3-29 20:35:07

我们厂采用的是混合气体保护焊（C02+Ar），中间也增加了支撑，采取的是在直线焊机上从一端直接往另一端焊接，但是焊接完成后出现了较大的波浪变形，仅从外观上看的话产品就不符合要求。电流控制在100-130A，电压13-16V。焊丝是1.0的。如果大家有相关的生产经验的话麻烦大家指点一下

jlxjt · 发表于 2015-3-30 10:34:31

母材Q960焊接前应该加温了，焊后需要保温，坡口角度为60度应该要求一面焊接双面成型。焊丝是1.0有点问题。焊丝ER90S。Q960是高强度钢板。

fendou0728 · 发表于 2015-4-4 16:22:59

图片是截面尺寸，想采取单面焊双面成型技术。采取分段跳焊的形式或是从中间向两端分段退焊的方式是不是要好一些，希望家指点一下选择0.8的焊丝后焊接变形确实是小一些但是变形还是很大外观基本上不能符合要求

liuyao123456789 · 发表于 2016-6-11 21:34:03

我感觉应该加个衬垫，因为板实在是薄，加衬垫能防止焊漏。

liuyao123456789 · 发表于 2016-6-11 21:35:44

还有焊丝太细也不好，因为焊丝细代表电流密度强，这时候就不能叫焊接而叫切割了。

sxbd1974 · 发表于 2016-7-11 13:21:32

这个不需要太多的注意点吧

tb04204418 · 发表于 2016-7-12 22:03:52

有坡口的薄板焊接
1：焊接前要点焊，固定零件外形，肯定采用平焊方式比较好
2：因为是槽型件，内部是否可以增加固定的筋板，增加强度，减少焊接变形
3：薄板焊接，8米长，最好采用半自动埋弧焊，正式焊接前，做焊接验证，确定焊接电流，电压，焊丝采用0.8-1.0，也是要做焊接验证，母材Q960不知道是什么材料，你可以用ER50-6的焊丝试下
4：如果没有埋弧焊，因为是薄板焊接，最好采用混合气体保护焊（C02+Ar），加了氩气的保护焊比纯C02焊机融深要浅一些
5：如果有机器人焊接就不说什么了

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