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本帖最后由 cayuer 于 2014-6-25 11:24 编辑
众所周知,当工业技术飞速发展之时机械化的需求也就越来越高,社会对机械设计创新性的要求的趋向多样化。对于机械而言,所有的机械都是由机械零件装配而成,所以机械零件对于机械设计的作用和影响力非常大,很多时候一个机械的失效就是由个别零件的失效造成的,机械零件设计的失败会直接导致机械不再具有功能性,所以机械零件设计尤为重要。
机械零件设计考虑的事项很多,比如一些重要零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作,零件设计的任何缺陷,不仅直接影响零件的工作性能,而且还可能引起应力集中,应力腐蚀等多方面功能的失效,这一切都会和零件设计息息相关。
现在的机械零件设计大部分都是由CAD技术来支持,CAD技术是随着电子技术和计算机技术的发展而逐步发展起来的,CAD就有工程及产品的分析计算、几何建模、仿真与试验、绘制图形等多种功能,利用CAD在机械零件设计中的应用目前已相当广泛,也已应用到许多行业,如机械、汽车、飞机、船舶、电子、轻工等多个领域,在这些领域中,CAD技术应用与机械类产品设计的比例最大也占据了重要的位置。
在利用CAD软件对机械零件进行设计时会用到二维和三维两方面,机械零件设计二维方面需要把整个设计看成点线面圆弧等几何元素的集合,而三维设计上可以帮助解决虚拟设计与装配、机构运动分析,应力应变分析等设计。
利用软件不论进行机械设计还是机械零件设计,遵求的核心都是在满足预期功能的前提下,达到性能好、效率高、成本低等效果,总的来说所有的机械零件必须要满足工作可靠、成本低廉、维修简单、造型美观等特点。
上面说到了设计利用的软件,现在就来介绍下机械设计的步骤,设计机械零件是,常根据一个或几个可能发生的主要失效形式,运用相应的判定条件,确定零件的形状和主要尺寸,一般的设计步骤需要先拟定一个零件的设计简图,然后确定作用在零件上的载荷,再选择合适的材料,接着根据零件可能出现的失效形式,选用相应的判定条件,确定零件的形状和主要尺寸,最后绘制加工图并标注必要的技术条件。
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