找回密码
 注册会员
查看: 20074|回复: 48

[求助] 机床床身能不能用钢板直接焊接出来啊?

  [复制链接]
发表于 2007-9-11 16:07:26 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
机床床身用焊接得注意些什么? 加工中心的机床床身采用钢板焊接的话,得注意些什么问题,(由于时间比较紧,再加上2000×1200mm这么大搞套纺砂的木模也比较贵,时间也长。所以想用钢板焊接试下。)就不知道这得在那些方面注意下。大家帮帮忙吧,急~~
钢板厚度,加强筋厚度得取多少。还有我这导轨跟床身得怎么接,直接用螺丝锁紧还是焊接(导轨是球铁)
发表于 2007-9-12 05:39:37 |Error| 显示全部楼层
机床床身采用钢板焊接不是什么新技术,早在十几年前就有. 加工中心的机床床身一般不用钢板焊接.高精度用人造大理石,一般用合金铸铁.导轨跟床身的连接接,直接用螺丝接接.
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-12 07:51:49 |Error| 显示全部楼层
焊接床身的机器噪音和消振比较困难。因为焊缝的影响(材质不一致),变形不好预测和控制。
回复 顶 踩

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-9-12 08:29:13 |Error| 显示全部楼层
恩,谢谢,我也没法,老板为了省时间,想采用这方法,我去铸件的图都已经画好了,结果他不要~~,
变形是肯定的,焊好后在去回下火。
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-12 08:31:46 |Error| 显示全部楼层
应该可以焊接,但是对焊接件制作工艺要求很高,原则上要求焊件各部均匀收缩,并要采用多种方法多次时效,以减小焊接应力对变形的影响,在考虑下料反变形量时适当大一些,导轨与床身采用螺栓连接,并配打定位销,机加工时注意增加精加工的次数,以减小由于加工应力而引起的变形.

评分

参与人数 1蓝币 +3 收起 理由
junshi531 + 3 感谢应助

查看全部评分

回复 顶 踩

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-9-12 08:50:28 |Error| 显示全部楼层
那能问下一般去多厚的钢板就够了,20mm, 加强筋15mm还是还可以薄点或厚点???
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-12 12:03:56 |Error| 显示全部楼层
机床用焊接是可以的,但效果不是很好,还是用铸铁的较好,焊接件会变形,即使退火后时间长了还是会变形,会影响机床精度,如不是特殊情况,不建议用焊接的床身,因机床是要长期用的,还需要有较高的精度

评分

参与人数 1蓝币 +3 收起 理由
junshi531 + 3 感谢应助

查看全部评分

回复 顶 踩

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-9-12 14:24:18 |Error| 显示全部楼层
我也是这么想的,这机床要求是每次进刀量,直径300的外圆上用专用盘铣刀吃30mm左右,。开起来,地都会震~
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-12 14:33:26 |Error| 显示全部楼层
这样的点子也能想的出
买这样的机床,能用时间长久吗?
焊接是个方法,不过精度砸整?不好处理
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-13 21:50:26 |Error| 显示全部楼层
最好就不要了,因为焊接后回火难度大,划不来!!
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-14 00:01:42 |Error| 显示全部楼层
我见过美国产的组合机床,床身全部是焊接的,包括精密设备。
但是概念不同:
1、大。
2、厚板(50mm左右)。
3、少焊(仅断续的很短的焊缝)。
4、明显焊前经过加工。
5、去应力任何做的看不出来。
仅供参考。
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-14 08:36:14 |Error| 显示全部楼层
可以的!!焊后做好热处理特别重要!!!
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-14 17:14:57 |Error| 显示全部楼层
焊接的热处理不好控制,对消应力处理要求高,划不来。
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-15 00:10:21 |Error| 显示全部楼层
床身最好用铸件,这样会影响机床的精度,说不准哪天就会退货,为以后着想
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2007-9-15 16:23:12 |Error| 显示全部楼层
是什么机床?不考虑精度的话可以一试
回复 顶 踩

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

闭关者|手机版|© 2005-2026|Cncad.Net ( 苏ICP备2026083443号 )|网站地图

GMT+8, 2026-11-4 04:01 , Processed in 0.247634 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表