涂装质量管理2

孙荣馨

    4质量控制点及质检要求
   
    4 ． 1 上线前质量控制点
    上线前质量控制点只设一个，这就是清除焊渣、毛 刺。该控制点主要是针对有切割、电焊作业的机加工产品在成形后其表面的焊渣、毛刺等“多余”部分，必须在上泳涂线之前将其清除，其处理质量是否达到要求 不仅关系到预涂件相关部位的涂膜厚度和附着力，而 且还将影响涂装产品的外观质量
   
    质检要求：毛刺、焊渣除净、表面平整。
    4 ． 2 上线后质量控制
    上线后主要分为 4 个工序，分别是：前处理工序，包括脱脂 ( 除锈 ) 、表调、磷化、水洗；电沉积工序；电沉积后洗工序；湿膜干燥固化工序。
    4 ． 2 ． 1 前处理工序
    (1) 脱脂除锈。该工序是表面处理最为重要的工 序，其处理质量的好坏是保证涂膜质量的一个关键所在。该工序的处理方法较为常见的有酸洗 ( 或“二合一” ) 法、超声波法等。
    质量控制应关注工作液的 pH 、操作温度和工作周 期 (Fe + 离子浓度 ) 。当处理效果明显下降，采用提高 pH 或温度仍无效果时，主要是工作液使用周期过长 (Fe2+ 离子浓度过高 ) 所致。此时为了保证处理效果应果断采取措施即更换新液。
    质检要求：预涂件表面无油污、锈迹、氧化皮和其他杂质 ( 金属表面完全裸露 ) ，表面平整，不返锈。
    (2) 表调、磷化。电泳涂装要求涂件有较高的磷化质量，一是膜厚要均匀无遗漏；二是结晶细致；三是膜不能过厚。为了保证磷化质量，磷化前预涂件表面预先经过“表调”是必不可少的。影响磷化质量的因素除 r 与磷化剂的产品质量密切相关外，还与工作液的温度、总酸度、游离酸度、促进剂浓度等参数的操作控制有关
    质检要求：磷化膜均匀、细腻、膜厚 1 — 3 μ m ，不能过厚，否则，将使涂膜变得粗糙或者降低涂膜厚度甚至 电泳不上。
    (3) 水洗 此处水洗包括 2 个工序的水洗
    ·脱脂除锈后洗。该工序的水洗主要是为了洗净预涂件表面的残酸、残碱，以避免它们污染和干扰下道 工作液 ( 表调、磷化 ) 的处理效果和使用寿命。对涂装 质量本身并无直接的影响。只要洗后保证了洗件的洁净度 ( 不降低表调剂、磷化剂的使用效果 ) 就算达到了 洗涤目的。
    质检要求：滴水 pH 中性，洗件湿润均匀，无挂珠。
    ·磷化后洗 ( 附纯水水质要求 ) 。该道工序的水洗远比前道工序水洗重要，而且对水洗质量要求非常苛刻，其原因在于磷化后如果不洗净工件表面残存的磷 化剂和其他杂质，将会引起两个严重后果：①残存磷化 液中的 Zn2+ 、 Fe2+ 、 H2PO4- 、 HPO4 2- 、 HPO4 3- 等可溶性盐类离子是电泳涂膜“蛤蟆皮”、“针孔”等弊病的“元凶”，随着它们的混入和含量的增加，将造成大量的涂膜质量问题，后果极为严重；②残存磷化剂中可溶性盐类离子随使用时间的增加而增加，含量过高引起树脂析出而沉淀，从而降低涂料利用率，严重时甚至会使电泳槽液报废，从而造成重大的经济损失。
    质检要求：预涂件洗水滴液 pH 小于 7 ；电导率小 于 50 μ S ／ cm 。
    应特别指出，磷化后最后一道水洗对纯水水质要求较高，这是保证该道水洗质量的重要环节。管理者及操作人员应做好纯水水质的监控工作。
    纯水水质要求：电导率小于 20 μ S ／ cm(pH <6 ． 5) 。 工序质检重点：①油、锈、污除净；②磷化膜厚 1 ～ 3 μ m ；③洗件滴水电导率小于 50 μ S ／ cm 。
    4 ． 2 ． 2 电沉积
   
    为了使电沉积能正常地进行和获得好的涂膜质量，就必须正确和全面地执行工艺规程，使电泳槽液始终处于一个稳定、乳化效果和电泳特性均佳的良好状态，以及能维护其正常运行的循环搅拌系统。
   
    ·电泳槽液的工艺参数如固含量、助剂含量、 pH 、 颜基比、电导率、温度、施工电压 ( 电流 ) 应根据不同季 节 ( 温度 ) 和是否生产进行适时调整和控制，使之始终 处于正常范围。
    电泳槽液良好状态的特征是：漆液均匀、细腻、呈均相状态。应以此标准检查槽液。
    ·循环搅拌系统运行正常，槽底各处均无沉淀现 象发生。
    ·槽液循环过滤装置、恒温装置、超滤装置等均运 行正常，设备 ( 滤袋、滤管 ) 无破漏，透过液清澈 ( 参数符 合工艺要求 ) 。
    ·施工电压稳定、电流充足、吊具导电性和阳极液循环系统良好。
    ·正确配漆、使之“熟化”彻底。
    ·检测系统运行正常。
    4 ． 2 ． 3 电沉积后洗
   
    质检要求：手触湿膜要干净；指压湿膜，压印明显 — 涂膜厚度可望获得保证。
    4 ． 2 ． 4 湿膜干燥固化
    烘烤质量的关键是：烘烤温度和烘烤时间要得到足够的保证，但过高或过长也是不适宜的。质检要求 ( 烘烤时间已设定 ) ：趁热触摸刚出炉的涂膜不黏手也不发黄，说明涂膜已干透，而且无过烤现象，理应符合质量技术要求；如黏手，说明温度偏低，湿膜仍未干透；如发黄，说明温度偏高，出现了过烤现象，涂膜变脆，将降低其机械性能。