隔热条

magic_kok

随着国家建设部2005底关于建筑用硬质塑料隔热条标准的颁布和实施,PVC隔热条将逐渐退出市场.   下面就简要的介绍一些我的开发体会,希望与大家分享.

尼龙66隔热条国家颁布要求是25%玻璃纤维增强尼龙66,具体的性能指标如下:热变形温度大于等于220度; 线膨胀系数 2.0-3.5*10-5W/m*k ;热导率 0.2-0.35;无缺口冲击强度 大于等于30或者不断裂;拉伸强度 横向 120N/mm 纵向 大于等于80MPa.

说实话对于25%玻璃纤维增强尼龙66改性料而言，这个改性料的性能指标是不太高的，然而客户的要求却与这有点差别，他们要求的是挤出的稳定性（即不断条,成品率高），对材料的韧性要求国家要求是大于等于３０kj/m２，可到客户的要求是不断；另外国家对重量也没什么要求，可是客户要求的是每米重量不低于４３克，但具体的要求也不一样，因为有的客户是按米销售有的是按吨，当然就重量而言，按米销售的厂家当然要求轻点好，而按重量销售的就无所谓了．另外都要求挤出的隔热条密实．

　　就具体的配方而言，对于尼龙６６的配方无论是填充改性　增强改性还是增韧改性．配方可以说都类似，不同的就是在玻璃纤维增强改性中要求的是防止玻璃纤维的外露，同时要求表面平整光滑　有光泽．要做到这点就得下点工夫．同时原料的选择也很重要，现在尼龙６６的挤出当然要求是高黏度的了，而注塑料却要求是低黏度的，因为流动性好．


　　我在开发中首先碰到的问题是如何把低黏度的尼龙６６在加玻璃纤维后做出的改性料在挤出过程中不下垂，能正常的拉条．刚开时做出的结果却是无法正常牵条．料软．通常尼龙６６的增粘现在更多的就是反应挤出，增加填料，加接枝物等等．可是应该来讲有效的还是后两种，反应扩链应该来讲再国内现在还不成熟，另外它可能对螺杆的组合有特殊的要求，要一步做到增粘又增强是不容易的．我所采用的就是后两种方法．

　　在正常挤出牵条没问题之后，我碰到的问题是客户反应脆，尽管检测指标是７０远远高于国家标准，可客户的要求是不断．在增韧方面能做的只能是选择增韧剂，在经过很多厂家增韧剂的实验后终于选定了一家．但是还是与客户要求的差点，在这种情况下只能通过改变螺杆组合来解决．在这方面我深有体会，确实不同的组合带来了不同的结果．最后终于确定了一个非常强的排列组合后达到了效果．

　　再接下来碰到的问题却是表面不平整，老有蛇皮纹，以为是润滑体系的问题，在这方面可是下了不少工夫，国外一些权威厂家的东西都试验用过可是都没有明显的改善．到底什么原因呢只能从设备和原料上找原因．到别的挤出厂家试验也是同样的结果，这说明设备方面的原因排除只能是料的问题，再重新调整基料后终于解决了这问题．

　其实在中途也碰到过挤出产品不密实的现象，其实就是在配方中一些不合理的填加物带来的结果．在拿掉后一切问题都解决．

　　从中得到的体会就是在配方中尽量采用最简单的配方，不要想的更多而使配方复杂，有些时候复杂的东西不一定会带来好的结果，反而会出现很多意想不到的问题．

　　其次要重视高分子材料加工中螺杆组合的问题啊．他最大的作用就是可以帮助解决配方中各种成分的充分混合均匀啊．

　　在就是要考虑好玻璃纤维含量控制时主机与喂料和玻璃纤维加入根数的控制相搭配啊

[ 本帖最后由 wazh_x 于 2008-10-16 09:29 编辑 ]

awug

对搞挤出工艺的很有帮助，谢了，问一下隔热条是做什么用的。

jamwe555

还有这样的东西？？？


很好。。。

hurryxt

又知道了一点

eotech

好帖呀！！！！！！！！！！！

frankhong

长见识了,谢谢......

andyandy

楼主真是无私啊！这么宝贵的东西，很难看到！谢谢！