轧辊使用说明书

nauzxl

轧辊使用说明书


1. 轧辊在搬运过程防止受到任何损伤。
2. 轧辊应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，表面应涂防锈油。
3. 轧辊使用前，应擦去表面油污、灰尘和锈迹，然后进行常规检测，特别应仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷，不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。
4. 轧辊投入使用前应建立轧辊质量卡，记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果，并将原始记录归档。
5. 安装轧辊应十分小心，防止擦伤或碰伤辊面。
6. 轧制前应仔细检查轧制坯料的质量，在轧制中严格按轧制工艺进行操作，防止超负荷轧制。
7. 下机热辊不可堆放在湿冷的地面上，并应避免轧辊之间相互碰撞。
8. 建立换辊磨削制度，配置合理的换辊周期，配以相应的无损检测手段（涡流、磁粉、超声波等），辅以硬度检测确定合理的修磨量和磨削工艺。
9. 在工作辊修磨时，每次最小的修磨量应能保证把疲劳层清除，此层深度一般为0.15-0.30mm。
　 支承辊工作一段时间后，应彻底清除毛面层和疲劳层（此层深度一般为2-5mm），以防剥落。
　轧辊修磨中，还应注意配对辊辊径差要满足设计要求。
10.装机使用新辊（包括新磨削辊，停用一段时间的辊）、轧制速度大、轧带宽、压下量大时，轧辊应进行预热。
11. 修磨后的待上机轧辊应注意防锈，严禁着地搁置。
12. 轧辊每次修磨后均应记录修磨量，本次轧制钢号、规格、轧制量、修磨原因（如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、裂纹等）。

其它：
　　应根据轧制材料、使用道次、压下量、轧制速度等，合理选用辊身硬度、凸度及粗糙度相当的轧辊装机使用。使用轧辊的原则是：新（高硬度）辊适用于宽带、薄带的精轧；旧（低硬度）辊适用于窄带、厚带的初轧。轧辊必须实行分机使用的原则，避兔误用混用，不得精作粗用。
　　辊颈应有良好的润滑和冷却，防止过热损坏表面。检查机械部件，防止因设备事故而导致轧辊非正常早期失效。
　　轧制时轧辊应有充分的冷却与润滑，防止因轧辊局部过热，导致硬度下降，产生裂纹。
　　轧制要洁净，防止跑偏、叠轧或带入异物，防止腐蚀产物嵌入金属。
　　定期维修、检查和监控，避免带“病”设备运行、长期超期服役。注意防震，确保轧辊在良好的状态下工作。
冶金轧辊术语
terms of mill rolls

选自 GB/T 15546-1995


一. 基础术语

1 冶金轧辊 mill rolls
在轧机上使金属产生塑性变形的轧制工具。
2 辊身 roll body
轧辊参与轧制过程的主体部位。
3 辊颈 roll neck
从辊身面延伸到轧辊同侧最末端，包括辊颈、轴头和其他延伸部位。
4 轴颈 journal
轧辊轴颈向外延伸的部位。
5 轴头 wabbler
轧辊轴颈向外延伸的部位。
6 传动侧 drive side
轧辊与驱动机构联接的一侧。
7 操作侧 work side
与传动侧相对应的另一侧。
8 冒口端 top
铸造轧棍相应冒口部位或锻造轧辊相应钢锭上部的辊颈部位。
9 底座端 bottom
铸造轧辊相应轧辊下部或锻造轧辊相应钢锭下部的辊颈部位。
10 工作层 work layer
辊身允许使用的表层。
11 复合层 shell
复合轧辊辊身不同于芯部材质的外层。
12 白口层 clear chill layer
冷硬铸铁轧辊辊身不含石墨的白亮色表层。
13 软带 soft zone
从辊身端面沿母线测量至硬度达到图样要求处的部位。
14 中心线 axis
轧辊工作时围绕其旋转的轴线。
15 母线 generatrix
包含轧辊中心线的平面与轧辊表面的相贯线。
16 公称尺才 nominal size
表征轧辊规格的主要尺寸，以辊身直径和辊身长度表示。
17 硬度落差 hardness drop
从辊身表面至指定层沿径向硬度下降的差值。
18 硬度梯度 bardness gradient
辊身径向单位长度上的硬度变化。
19 辊身淬硬层深度 hardened
从辊身最大直径表面沿径向至硬度低于图样要求下限5HS处的厚度。
20 辊身硬度均匀度 hardness homogeneity of roll body
辊身表面除允许软带区外最高硬度与最低硬度的差值。
二. 专业术语

按制造工艺分类
1 铸造轧辊
2 锻造轧辊
a. 锻钢轧辊 forged steel roll
用钢锭锻成的轧辊。
b. 锻造半钢轧辊 forged adamite roll
用半钢铸坯锻成的轧辊。
c. 锻造白口铁轧辊 nisso toyama roll
用高纯度亚共晶白口铸铁锻成的轧辊。简称“NT”轧辊。
3 粉末冶金轧辊 powder metallurgical roll
以碳化钨或其他为基体原料，用粉末冶金方法制成的轧辊。
4 连续浇注复合轧辊 roll by continuous pouring process for cladding
在实心的金属棒周围，连续地浇入高合金外层熔合而成的轧辊。简称“CPC”轧辊。
5 喷射沉积复合轧辊 spraying precipitation composition roll
采用液态高合金雾化沉积工艺方法制成的轧辊。
6 堆焊轧辊 bead welding roll
在辊身表面堆焊一层耐磨合金的轧辊。

按结构分类
1 整体轧辊 single roll
由单一材质铸造或锻造的轧辊。
2 复合轧辊
a. 铸造复合轧辊 double pouring cast roll
用不同铸造方法由两种或两种以上材质制成的轧辊。
b. 镶套轧辊 compound sleeve roll
由不同材质辊套和芯轴组装的轧辊。

按轧制工序及配制分类
1 初轧辊 blooming/stabbing mill roll
在初轧机上将钢锭轧制成钢还的轧辊。
2 粗轧辊 roughing roll
在粗轧机上轧制坯料的轧辊。
3 中间机架轧辊 intermediate stand roll
在粗轧机架后的中间机架上使用的轧辊。
4 精轧辊 finishing roll
在精轧机架广使轧件最终轧制成材的轧辊。
5 平整辊 temper mill roll
平整板、带材使其有较好的板型和改善机械性能的轧辊。
6 光亮平整辊 skin pass roll
使板、带材通过平整后改善表面粗糙度，达到表面光亮目的的轧辊。
7 矫直辊 straightening roll
使轧材平直以及为轧材断面整形所使用的轧辊。
8 工作辊 work roll
在轧机上直接轧制产品的轧辊。
9 支承辊 back-up roll
在轧机上增加工作辊刚度，直接或间接承受轧制载荷的轧辊。
10 中间辊 intermediate roll
同一机架上工作辊与支承辊之间的轧辊。
11 轧边辊（立辊） edger roll
轧辊中心线垂直于水平面，用于破鳞和轧边的轧辊。

临风飞扬

谢谢了，希望以后有更好的传上来

fymcjy

是好东西 我们喜欢看到楼主发来的东西

ajmanson

楼主，你好! 这个资料很好，但权限太高了  能否传给我  fymcjy@126.com

mjjjjm

看了有用 谢谢你了哈。。。。

jinlan

谢谢楼主，好东西大家分享，互相交流，多发一点了！

凉商魄

轧辊使用说明书 1. 轧辊在搬运过程防止受到任何损伤。 2. 轧辊应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，表面应涂防锈油。 3. 轧辊使用前，应擦去表面油污、灰尘和锈迹，然后进行常规检测，特别应仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷，不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。 4. 轧辊投入使用前应建立轧辊质量卡，记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果，并将原始记录归档。 5. 安装轧辊应十分小心，防止擦伤或碰伤辊面。 6. 轧制前应仔细检查轧制坯料的质量，在轧制中严格按轧制工艺进行操作，防止超负荷轧制。 7. 下机热辊不可堆放在湿冷的地面上，并应避免轧辊之间相互碰撞。 8. 建立换辊磨削制度，配置合理的换辊周期，配以相应的无损检测手段（涡流、磁粉、超声波等），辅以硬度检测确定合理的修磨量和磨削工艺。 9. 在工作辊修磨时，每次最小的修磨量应能保证把疲劳层清除，此层深度一般为0.15-0.30mm。　 支承辊工作一段时间后，应彻底清除毛面层和疲劳层（此层深度一般为2-5mm），以防剥落。　轧辊修磨中，还应注意配对辊辊径差要满足设计要求。 10.装机使用新辊（包括新磨削辊，停用一段时间的辊）、轧制速度大、轧带宽、压下量大时，轧辊应进行预热。 11. 修磨后的待上机轧辊应注意防锈，严禁着地搁置。 12. 轧辊每次修磨后均应记录修磨量，本次轧制钢号、规格、轧制量、修磨原因（如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、裂纹等）。 其它： 　　应根据轧制材料、使用道次、压下量、轧制速度等，合理选用辊身硬度、凸度及粗糙度相当的轧辊装机使用。使用轧辊的原则是：新（高硬度）辊适用于宽带、薄带的精轧；旧（低硬度）辊适用于窄带、厚带的初轧。轧辊必须实行分机使用的原则，避兔误用混用，不得精作粗用。 　　辊颈应有良好的润滑和冷却，防止过热损坏表面。检查机械部件，防止因设备事故而导致轧辊非正常早期失效。 　　轧制时轧辊应有充分的冷却与润滑，防止因轧辊局部过热，导致硬度下降，产生裂纹。　　轧制要洁净，防止跑偏、叠轧或带入异物，防止腐蚀产物嵌入金属。　　定期维修、检查和监控，避免带“病”设备运行、长期超期服役。注意防震，确保轧辊在良好的状态下工作。冶金轧辊术语 terms of mill rolls 选自 GB/T 15546-1995 一. 基础术语 1 冶金轧辊 mill rolls 在轧机上使金属产生塑性变形的轧制工具。 2 辊身 roll body 轧辊参与轧制过程的主体部位。 3 辊颈 roll neck 从辊身面延伸到轧辊同侧最末端，包括辊颈、轴头和其他延伸部位。 4 轴颈 journal 轧辊轴颈向外延伸的部位。 5 轴头 wabbler 轧辊轴颈向外延伸的部位。 6 传动侧 drive side 轧辊与驱动机构联接的一侧。 7 操作侧 work side 与传动侧相对应的另一侧。 8 冒口端 top 铸造轧棍相应冒口部位或锻造轧辊相应钢锭上部的辊颈部位。 9 底座端 bottom 铸造轧辊相应轧辊下部或锻造轧辊相应钢锭下部的辊颈部位。 10 工作层 work layer 辊身允许使用的表层。 11 复合层 shell 复合轧辊辊身不同于芯部材质的外层。 12 白口层 clear chill layer 冷硬铸铁轧辊辊身不含石墨的白亮色表层。 13 软带 soft zone 从辊身端面沿母线测量至硬度达到图样要求处的部位。 14 中心线 axis 轧辊工作时围绕其旋转的轴线。 15 母线 generatrix 包含轧辊中心线的平面与轧辊表面的相贯线。 16 公称尺才 nominal size 表征轧辊规格的主要尺寸，以辊身直径和辊身长度表示。 17 硬度落差 hardness drop 从辊身表面至指定层沿径向硬度下降的差值。 18 硬度梯度 bardness gradient 辊身径向单位长度上的硬度变化。 19 辊身淬硬层深度 hardened 从辊身最大直径表面沿径向至硬度低于图样要求下限5HS处的厚度。 20 辊身硬度均匀度 hardness homogeneity of roll body 辊身表面除允许软带区外最高硬度与最低硬度的差值。二. 专业术语 按制造工艺分类 1 铸造轧辊 2 锻造轧辊 a. 锻钢轧辊 forged steel roll 用钢锭锻成的轧辊。 b. 锻造半钢轧辊 forged adamite roll 用半钢铸坯锻成的轧辊。 c. 锻造白口铁轧辊 nisso toyama roll 用高纯度亚共晶白口铸铁锻成的轧辊。简称“NT”轧辊。 3 粉末冶金轧辊 powder metallurgical roll 以碳化钨或其他为基体原料，用粉末冶金方法制成的轧辊。 4 连续浇注复合轧辊 roll by continuous pouring process for cladding 在实心的金属棒周围，连续地浇入高合金外层熔合而成的轧辊。简称“CPC”轧辊。 5 喷射沉积复合轧辊 spraying precipitation composition roll 采用液态高合金雾化沉积工艺方法制成的轧辊。 6 堆焊轧辊 bead welding roll 在辊身表面堆焊一层耐磨合金的轧辊。 按结构分类 1 整体轧辊 single roll 由单一材质铸造或锻造的轧辊。 2 复合轧辊 a. 铸造复合轧辊 double pouring cast roll 用不同铸造方法由两种或两种以上材质制成的轧辊。 b. 镶套轧辊 compound sleeve roll 由不同材质辊套和芯轴组装的轧辊。 按轧制工序及配制分类 1 初轧辊 blooming/stabbing mill roll 在初轧机上将钢锭轧制成钢还的轧辊。 2 粗轧辊 roughing roll 在粗轧机上轧制坯料的轧辊。 3 中间机架轧辊 intermediate stand roll 在粗轧机架后的中间机架上使用的轧辊。 4 精轧辊 finishing roll 在精轧机架广使轧件最终轧制成材的轧辊。 5 平整辊 temper mill roll 平整板、带材使其有较好的板型和改善机械性能的轧辊。 6 光亮平整辊 skin pass roll 使板、带材通过平整后改善表面粗糙度，达到表面光亮目的的轧辊。 7 矫直辊 straightening roll 使轧材平直以及为轧材断面整形所使用的轧辊。 8 工作辊 work roll 在轧机上直接轧制产品的轧辊。 9 支承辊 back-up roll 在轧机上增加工作辊刚度，直接或间接承受轧制载荷的轧辊。 10 中间辊 intermediate roll 同一机架上工作辊与支承辊之间的轧辊。 11 轧边辊（立辊） edger roll 轧辊中心线垂直于水平面，用于破鳞和轧边的轧辊。

zzc2125

关于冷轧辊的使用说明书。

Liugong2035

好东西,应该支持一下,呵呵