清槽、倒槽操作规程 2

zhb-0039

3、电泳线
3.1、各槽清理、倒槽周期
班产量                       大于120台份                 小于120台份
电泳槽                          六个月                         12个月
UF1槽                           六个月                        12个月
UF2槽                           六个月                        12个月
UF3槽                           六个月                        12个月
第一纯水浸洗槽                    一周                            二周
第二纯水喷淋槽                    一天                            二天
超滤系统                        六个月                          六个月
阳极系统 （30℃以下）           一个月                          二个月
阳极系统（30℃以上）             一个月                         一个月
3.2、各槽清理、倒槽操作步骤
3.2.1、电泳槽倒槽
3.2.1.1、使用纯水将置换槽洗净；
3.2.1.2、先用循环泵，后用残液转移泵将电泳槽液全部抽至置换槽；
3.2.1.3、启动置换槽液循环泵进行循环搅拌，防止颜料沉淀在置换槽底；
3.2.3.4、打开置换槽至热交换器的阀门，利用热交换装置控制置换槽内漆液温度在工艺规范内；
3.2.3.5、打开电泳槽底排污阀，将电泳槽内沉淀物清理干净，并检查和疏通堵塞的循环管路；
3.2.3.6、用纯水冲洗电泳槽壁和循环管路，冲洗干净后，将积水排尽，然后再用纯水冲洗三遍，每冲洗一遍，排一次水，关闭底阀，清理篮式过滤器、袋式过滤器，更换过滤袋；
3.2.3.7、将置换槽内的电泳漆抽回电泳槽中，然后用移动泵车将管路残余的槽液转移至电泳槽。
3.2.3.8、将后道工序超滤水喷淋槽槽液全部抽回电泳槽；
3.2.3.9、根据清理沉淀物的量和加入的喷淋槽内的超滤水量及固体份量计算出需补加的电泳漆的量，通过加料系统将需补加的材料加入电泳槽，同时用纯水补足液位；
3.2.3.10、电泳槽的液位经循环2小时后，取样化验结果作相应的调整，使各工艺参数符合工艺规范；
3.2.3.11、使用纯水将置换槽清洗干净。
3.2.2、超滤系统清理
3.2.2.1、在反洗槽中放满超滤水，在反洗槽溢流管口装上盲板，关闭超滤泵及其出口阀，打开反洗泵出口阀；
3.2.2.2、关闭超滤膜组进口限位截止阀，关闭浓缩液回路阀，打开反洗槽回路阀，仔细检查确保已将超滤膜组进出口阀门切换至反洗管路无误后，启动反洗泵，将泵压调至3公斤左右，然后慢慢打开反洗进口隔膜阀，进口压在1公斤左右，将超滤膜组中的泳液全部带回反洗槽，大约需30分钟；
3.2.2.3、打开浓缩液回路阀，同时关闭超滤膜的四个出口球阀和反洗槽回路蝶阀，将反洗槽中的泳液返回主槽，待泵关闭后，关闭反洗进口隔膜阀；
3.2.2.4、排掉反洗槽中剩余残液，放满纯水，打开反洗槽回路蝶阀和排放阀，启动反洗泵，慢慢打开反洗进口隔膜阀，并打开纯水补水阀，使清洗液保持置换，运行30分钟，停泵关闭超滤膜的各个出口球阀和反洗槽回路蝶阀；
3.2.2.5、放掉反洗槽中纯水，重新放满纯水，加入专用清洗剂，重复3.2.4中步骤，运行2～3小时；
3.2.2.6、放掉清洗剂，重新加满纯水，进行清洗，操作同3.2.4，运行1小时，待清洗干净后将泵阀切换至正常工作状态。
3.2.2.7、纯水清洗清理轴封槽；
3.2.3、阳极系统清理
3.2.3.1、关闭阳极液循环泵，打开阳极槽排放阀，将阳极液排放干净；
3.2.3.2、先后用高压水枪接工业水和纯水冲洗槽内壁3～4次。
3.2.3.3、检查管式阳极罩和膜是否有破损，如有破损需进行更换。
3.2.3.4、清理阳极管流量计。
3.2.4、UF1槽清槽
3.2.4.1、启动喷淋泵，将槽液全部打入电泳转移槽；
3.2.4.2、打开槽底排污阀，检查和疏通堵塞的循环管路；
3.2.4.3、用高压水枪将槽内壁冲洗干净，根据喷嘴堵塞程度，拆卸所有需要清洗的喷嘴和可拆卸喷淋管，清理干净，然后安装就位；
3.2.4.4、排净冲洗用水；
3.2.4.5、清理篮式过滤器，清理袋式过滤器，更换过滤袋。
3.2.4.6、关闭排污阀门，将转移槽液体打回UF1槽。
3.2.5、UF2槽清槽
3.2.5.1、启动循环泵，将槽液全部打入电泳转移槽；
3.2.5.2、打开槽底排污阀，检查和疏通堵塞的循环管路；
3.2.5.3、用高压水枪将槽内壁冲洗干净，根据喷嘴堵塞程度，拆卸所有需要清洗的喷嘴和可拆卸喷淋管，清理干净，然后安装就位；
3.2.5.4、排净冲洗用水；
3.2.5.5、清理篮式过滤器，清理袋式过滤器，更换过滤袋。
3.2.5.6、关闭排污阀门，将转移槽内液体打回UF2槽。
3.2.6、UF3槽清槽
3.2.6.1、启动喷淋泵，将槽液全部打入电泳转移槽；
3.2.6.2、打开槽底排污阀，检查和疏通堵塞的循环管路；
3.2.6.3、用高压水枪将槽内壁冲洗干净，根据喷嘴堵塞程度，拆卸所有需要清洗的喷嘴和可拆卸喷淋管，清理干净，然后安装就位；
3.2.6.4、排净冲洗用水；
3.2.6.5、清理篮式过滤器，清理袋式过滤器，更换过滤袋。
3.2.6.6、关闭排污阀门，将转移槽内液体打回UF3槽。
3.2.7、第一纯水浸洗槽清槽
3.2.7.1、手动将排污阀门打开到最大，排净槽内液体；
3.2.7.2、用高压水枪将槽内壁冲洗干净，根据喷嘴堵塞程度，拆卸所有需要清洗的喷嘴和可拆卸喷淋管，清理干净，然后安装就位；
3.2.7.3、排净冲洗用水；
3.2.7.4、清理篮式过滤器，清理袋式过滤器，更换过滤袋。
3.2.7.5、关闭排污阀门，打开纯水加水阀门，加水至规定液位。
3.2.8、第二纯水喷洗槽清槽
3.2.8.1、手动将排污阀门打开到最大，排净槽内液体；
3.2.8.2、用高压水枪将槽内壁冲洗干净，根据喷嘴堵塞程度，拆卸所有需要清洗的喷嘴和可拆卸喷淋管，清理干净，然后安装就位；
3.2.8.3、排净冲洗用水；
3.2.8.4、清理篮式过滤器，清理袋式过滤器，更换过滤袋。
3.2.8.5、关闭排污阀门，打开纯水加水阀门，加水至规定液位。
4、打磨线、精修线、小修线
4.1、各槽清理周期
电泳打磨室浅水槽                           一周
电泳离线打磨室浅水槽                       一周
中涂打磨室浅水槽                           一周
中涂离线打磨室浅水槽                       一周                 
精修线浅水槽                               一周                           
小修室浅水槽                               一周
4.2、各槽清理操作步骤
4.2.1、电泳/离线打磨室浅水槽清槽
4.2.1.1、打开污水排放阀门，放干净槽内污水；
4.2.1.2、翻开部分隔删，用高压水枪冲洗槽内壁1-2次；
4.2.1.3、将隔删安装归位，打开工业水加水阀门，加水至规定液位。
4.2.2、中涂/离线打磨室浅水槽清槽
4.2.2.1、打开污水排放阀门，放干净槽内污水；
4.2.2.2、翻开部分隔删，用高压水枪冲洗槽内壁1-2次；
4.2.2.3、将隔删安装归位，打开工业水加水阀门，加水至规定液位。
4.2.3、精修线浅水槽清槽
4.2.3.1、打开污水排放阀门，放干净槽内污水；
4.2.3.2、翻开部分隔删，用高压水枪冲洗槽内壁1-2次；
4.2.3.3、将隔删安装归位，打开工业水加水阀门，加水至规定液位。
4.2.4、精修线浅水槽清槽
4.2.4.1、打开污水排放阀门，放干净槽内污水；
4.2.4.2、翻开部分隔删，用高压水枪冲洗槽内壁1-2次；
4.2.4.3、将隔删安装归位，打开工业水加水阀门，加水至规定液位。
5、喷漆室循环水槽
5.1、各槽清理周期
中涂喷漆室循环水槽                         6个月
底色漆喷漆室循环水槽                       6个月
清漆喷漆室循环水槽                         6个月
5.2、各槽清理操作步骤
5.2.1、中涂喷漆室循环水槽
5.2.1.1、启动1号污水泵，将循环水槽槽液排放至污水处理站；
5.2.1.2、用高压水枪清理槽内壁以及槽内所有部件；
5.2.1.3、将冲洗污水排放至污水处理站；
5.2.1.4、打开工业水加水阀门，加水至规定液位。
5.3.1、底色漆喷漆室循环水槽
5.3.1.1、启动2号污水泵，将循环水槽槽液排放至污水处理站；
5.3.1.2、用高压水枪清理槽内壁以及槽内所有部件；
5.3.1.3、将冲洗污水排放至污水处理站。
5.3.1.4、打开工业水加水阀门，加水至规定液位。
5.3.2、清漆喷漆室循环水槽
5.3.2.1、启动3号污水泵，将循环水槽槽液排放至污水处理站；
5.3.2.2、用高压水枪清理槽内壁以及槽内所有部件；
5.3.2.3、将冲洗污水排放至污水处理站；
5.3.2.4、打开工业水加水阀门，加水至规定液位。