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新烘干炉设计二、 、 设备具体技术方案:
1.烘干炉本体装置:
1)尺寸:6000x3000x2000(长*宽*高)
2) 壁板:内外壁板均为:SPG-1.2t
3) 保温:50mmx100K岩棉
4)温度控制:采用SSR+温控器控制,分成2区个别控制,有显示电流的电流表装置,每一加热区一组
5)加热方式:辐射加热
6)烘烤:烘烤时间为15Min以上,设计温度在80±5℃, 升温时间要求在20Min内完成。
2.烘烤炉输送机:
1)网带输送线基本技术参数:L=8000mm,B=900mm,H=800±50mm。
2)输送机采用碳钢方孔网带,配碳钢链条。
3)输送机采用SEW减速电机,日本三菱变频器调速。
4)机架采用3mm碳钢板折弯制作。
5)支腿采用60x40碳钢矩形管制作,带调节脚杯。
6)配传动、被动轴、轴承座、碳钢输送链轮。
7)张力控制:SCREW调整。
8)驱动部分:马达:3HP,调速范围:0.1-0.4M/Min,负载能力:24Kg/M。
9)安全装置:光电开关+启动BUZZER警报及紧急停止装置。
3.电气控制部分:
1)、烘干设备温度控制采用闭环反馈控制,具体原理是:烘干炉一区、二区分别用两根高灵敏度的热电偶检测烘干室室内温度,并将室内的温度实时反馈到温控仪表,由温控仪表依据设定温度控制三相交流调功器的输出功率,进而使室内的温度保持在80摄氏度左右。
2)、三相交流调功器的三相电流分别有三块电流表通过电流互感器进行实时检测,反映电流大小。
3)、三相交流调功器的输出端通过熔断器到三相负载,避免由于负载短路击穿晶闸管,增强系统性能。
4)、三相交流调功器的输出端分别有三只指示灯,显示调功器的动作,便于维修人员及时判断调功器运行是否正常。
5)、输送链出口处安装红外线对测检测开关,控制线体启停。
6)、输送链入口、出口安装急停开关,电机处安装检修保护开关,增强系统安全性,当输送设备出现故障停止时,加热设备也同时停止。
7)、输送设备与烘干设备之间进行硬件与软件上的联锁,具体联锁信号依据工艺要求进行设定。
请各位帮忙设计 |
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