水泥窑裂缝原因分析

浆水面 · 发表于 2012-10-15 12:41:03

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Φ4*60米水泥窑二档轮带两侧筒体δ35和δ22对接处环向焊缝总是频繁出现裂纹，裂纹分布在环向焊缝的不同部位，请哪位同仁专家指点一下裂纹原因分析和处理办法。

wungkai · 发表于 2012-10-17 21:00:39

地基下沉了

飞鹏星月 · 发表于 2012-10-17 21:42:12

钢板材质问题,建议化验材质.

浆水面 · 发表于 2012-10-18 19:18:38

3楼说的既有道理，另外是不是焊缝本身有缺陷。

wangxinao · 发表于 2012-10-19 20:23:37

回转窑使用多久

wungkai · 发表于 2012-10-19 22:35:36

回复 4# 浆水面

焊缝开裂，怎么会是钢板材质问题？
现在筒体段节都是埋弧自动焊，背面碳弧气刨清根，再加上还有UT探伤，焊缝强度相当好。我们做过实验母材拉断了焊缝还没事。
虽然二档轮带两侧筒体对接焊缝的应力很大，但是筒体设计时取的需用应力只有25~30MPa，段节焊缝的需用应力再降低10%。筒体即使选用Q235A强度也绰绰有余。
Φ4*60米窑无论天津院还是南京院的图都是相当成熟的产品了，据我所知还没有大批用户反映这个问题。

如果能排除焊缝质量问题的话，就查查你们的安装记录，再测量一下中间档基础下沉了多少。下沉少的话，就把两个托轮往里顶，下沉多的话就在轴承座下垫钢板。

lizh06 · 发表于 2012-10-20 14:46:19

检查基础是否下沉，检查筒体是否弯曲。

ltf1971 · 发表于 2012-10-27 11:05:14

我们一个分公司也出现过，分析原因：回转窑中心线严重弯曲，导致的因素与工艺操作和不规范调整托轮有关。通过新型焊接工艺可以治标，但是要彻底解决必须对中心线进行测量调整。根据有关研究，回转窑属于薄壁回转体，仅仅看做轴类零件分析受力是错误的，中心线偏差20毫米，断面应力是原来的三倍（资料介绍的，可以借助有限元自己分析），如果偏差过多会导致环向开裂我的电话15061515651，有兴趣的可以电话交流

浆水面 · 发表于 2012-10-30 13:10:17

谢谢各位专家指导，年底检修时我一定要测一下窑体中心度，再进行调整。以前测过一次，中档基础几乎没有下沉，焊缝开裂处一个是氩弧自动焊缝，一个是手工焊缝，看来窑体中心度偏差的可能性较大，导致中档薄厚筒体结合处应力集中，产生裂纹。另外我们在中档靠窑尾侧自行开了一个300*500的人孔门，不知是否对中档筒体产生负面影响。

zhao_wen_li · 发表于 2012-10-30 15:34:00

应对筒体中心线进行检测，如果基础没问题的话，可能是活动垫板的磨损比较严重，另外就是托轮调整不合适。

wungkai · 发表于 2012-10-31 20:14:14

本帖最后由 wungkai 于 2012-10-31 20:16 编辑

回复 9# 浆水面

开门不影响，每个窑墩上都有4个基础标高标志，测一下就行了，不用等停窑

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