托辊问题，为什么会从此处断开？有图片，大家分析一下！

dj2003 · 发表于 2012-6-15 21:02:26

应该是没焊好造成的。

丢失的蓝天 · 发表于 2012-6-15 22:11:16

你这跟没焊差不多

diyerzhou · 发表于 2012-6-16 11:19:16

这种滚筒系冲压式的，不须焊接。。。应该系冲压质量问题

sqzhwr · 发表于 2012-6-16 14:25:48

同意以上意见，一边没焊上

姜xuepeng · 发表于 2012-6-17 13:42:50

从图片上看，是焊接问题。是虚焊，从表面看是焊上了，但是没有焊透，只是皮焊上了肉没有焊住，

姜xuepeng · 发表于 2012-6-17 13:44:15

说偷工减料不为过

cj553 · 发表于 2012-6-18 09:09:49

应该是虚焊。。。。。焊工水平问题

HUY18 · 发表于 2012-6-18 11:13:49

应该是未焊透造成的！

清馨雨泽 · 发表于 2012-6-18 13:12:40

从图上可以清楚的看到焊接的质量不是很好的，可能是未焊透造成的。

jxcc · 发表于 2012-6-18 15:33:35

本帖最后由 jxcc 于 2012-6-18 15:52 编辑

同样管壁裂口处到焊縫处有3-5mm的距离

jxcc · 发表于 2012-6-18 15:38:58

本帖最后由 jxcc 于 2012-6-18 15:40 编辑

D159*690托辊，脱落后易割坏胶带

changxz · 发表于 2012-6-18 19:07:32

从照片看来当时焊接是焊牢了的，问题出在焊接母材在使用后开裂。可能是疲劳断裂，从辊壁母材沿环焊缝断裂的现象来看，引起疲劳断裂的原因应该是焊接初始裂纹疲劳扩展而成。至于为什么会存在焊接裂纹，原因就比较复杂了，除了焊接母材材质缺陷外，焊接工艺原因也不容忽视。目前这种辊子基本上都是采用二氧化碳气体保护焊结，普遍认为这种焊接有点是非常多的，缺点却没有人谈。二氧化碳气体保护焊采用电流小，电流密度大，焊接区域热容量小，这都是优点，但是也可能会变为缺点。由于电流密度大，焊点处温度高，与周围母材温差大，对于薄壁件，在气流作用下，冷却速度加快，母材开裂倾向加大。如果材质本身还有缺陷，就容易出现微裂纹，引起疲劳断裂。

秋天加水 · 发表于 2012-6-18 22:06:21

从图片上看管壁好像没有达到规定厚度4.5mm，这个壁厚应该在3mm。是不是有这方面的原因再加老前辈说焊接问题造成的。

zacard1983 · 发表于 2012-6-20 21:15:32

我个人的看法是：通槽距离筒皮边缘太近，以至于运行中碰到了离边支柱，时间长了后把筒皮最外端磨掉了，冲压座也就分开了，LZ可以对比2边情况，在测量下筒皮有没有变短，就应该知道了，不然话就是焊缝质量本身的问题了。

jyszh · 发表于 2012-6-21 13:48:26

回复 28# 秋天加水

我也认为管太薄了

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