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发表于 2015-8-11 09:46:00
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看了设计图,主要是犯了典型的粉体流变特性错误。
+ W. u" U/ m0 {8 \2 O5 o粉煤灰属于粉立体,其具有的聚粒体的特性非常明显,流速越快,则这种特性更加明显。这种特性的副作用之一就是棚料,即料从卸料口下不来。为了让料下来,一是安装振动板,二是人工捅,三是加入高压流态化压缩空气。但是,粉煤灰流态化后有水一样的流体特性,一般的密封措施根本锁不住,因此冒灰是必然的。
/ z9 r5 Z4 Y* P: C其实,上述三方法都是吃力不讨好的办法,浪费人力物力财力还没好结果。, e6 D, D7 G# I) e- s0 p$ v5 H
大道至简!楼主图中的根子是充气料斗的出口太小,流速太快所致。明白了这么道理,解决起来就相当简单了:把充气料斗的出口改成1000X1000见方,下面加以个1000X1000的插板阀方便下面设备的检修,平时开启。插板阀下接双螺旋粉煤灰专用螺旋秤。主体就完成了,充气料斗的充气板全部撤除不用,保留充气管至料斗的充气管道,并加DN25手动阀门,只有在偶尔下料不畅时手动开启改阀冲一下即关。经此改造,保证你一年想碰到不下料或下料锁不住这种现象都难。我改造的10个工程,业主全部都满意。! J/ j, W1 s/ K6 y, l
如果你改造有困难,我可以代为设计,并负责安装调试,当然。。。。当然。。。那可不是免费的。 |
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