PPE 聚丙乙烯塑料特性、成型工艺及用途

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PPE 聚丙乙烯
化学和物理特性
通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料
一般仍称之为PPE或PPO。
混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的
比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其
制品具有优良的几何稳定性。
混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使
收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于
材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。
注塑模工艺条件
干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。
熔化温度：240~320C。
模具温度：60~105C。
注射压力：600~1500bar。
流道和浇口:
可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
典型用途
家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。

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有没有它的使用性能介绍？

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