机械密封延长使用寿命的措施

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机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被 广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。但是，机械密封又是机组的最薄弱环节之一。为了延长其使用寿命，除了选择恰当 的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。通过实践,人们找出了机械密封失效泄漏的主要原因，并总结出了一套切实可行的维修经验，取得了良好的效益。
   1、机械密封失效泄漏的原因分析
      (1）不管哪种类型的机械密封，最突出的特点即密封面为垂直于旋转轴线的端面，也就是将极易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。所以，机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。动、静环端面摩擦副通常靠弹簧推力来压紧，阻止泄漏。动、静环压得越紧越不易泄漏，但其间的摩擦力也随之增大，动、静环接触端面在较大摩擦力的作用下会很快磨损，最后失效泄漏
      （2）工艺条件不稳定和安装不良造成的震动、离心泵抽空气化、瞬间断流都会导致机械密封对偶环之间的液膜破坏，使机械密封在无润滑条件下“干态”运行，密封环温度迅速上升，有 的直接烧毁，有的则因为泵恢复正常工作状态时被急剧冷却，形成热冲击而碎裂。冲冼流体和冲冼条件不良也会形成热冲击，导致密封环出现径向裂纹，加剧对偶环的磨损失效。如当石墨 环超过使用温度，其表面会析出晶体，在温度较高的摩擦表面附近发生炭化，其微粒进入摩擦界面时使对偶件急剧磨损而失效。
    （3）机械密封的密封圈失效也是密封泄漏的主要原因。动环密封圏装配歪斜或静环装配歪斜；与密封圏相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸磨小；密封圈和密封介质发生 物理或化学反应，腐蚀变形、老化等均可导致泄漏。
（4）在装配机械密封前清洗不彻底，碰、划伤元件；装配不到位；弹簧装偏、紧固嫘钉没固紧;拆卸时损坏等，都是机械密封提前失效的原因。( y- N# c) I, `. b8 a
      （5）机械密封用于不同密封介质时，各元件要选择好最佳的材料搭配才能延长其使用寿命。
   2、机械密封失效泄漏的解决措施
  根据上述分析，延长机械密封使用寿命应采取以下措施和维修方法，
    （1）机械密封装配时要正确调节弹簧压缩量，以延长机械密封的使用寿命。"       （2）严格工艺操作和工艺指标的控制，在流量调节和开停车时，避免发生振动、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。过滤密封介质中的杂质，合理采用自身平衡冲洗方式或外部强制循环冲洗方式,改菩冲洗冷却条件，或者调大冲洗系统的限流板孔径，增加冲冼液量，保证冲洗液的 供给平衡和充足，使机械密封的润滑和散热状况得到改善，防止机械密封因过热出现烧毁、析出结晶等现象，延长机械密封的使用寿命。
（3）装配机械密封动环“0”形圏时，在轴或轴套上涂抹少量润滑剂，使密封圈便于装配，防止“0”形密封圈斜卷。静环装配要与旋转轴线垂直。轴或轴套粗糙度要到表面粗糙度6.3以下，外径配合尺寸小于最小极限尺寸的要更换。
（4）精心细致的装配过程也非常重要。机械密封装配前要认真清洗各个元件，用沽净细软的棉纱或布擦拭密封元件，在擦拭动、静环端面时，尤其不可有划伤。检査所有元件是否有损 坏；严格检查动、静环摩擦端面，不许有任何细微的磕碰、划伤。装配时，动、静环端面要涂一层清洁的机油。各个元件按先后顺序安装到位，确定正确的安装位置和最佳参数。紧固蟝钉时 要对角均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。修理完毕后，打幵所有阀门，不要直接启动电机，先用手盘车，检查机械密封的松紧程度，转动是否灵活，倾听有无异声，观察有无渗漏，确定无误后再启动开车

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托辊密封件是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将弄脏设备、污染环境；可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的气密性和液压马达、缸的运动平稳性（爬行）；可能使液压元件的内泄漏过大，导致液压系统的容积效率过低，甚至工作压力达不到要求值。液压系统如果密封过度，虽可防止泄漏，但会造成密封部分的剧烈磨损，缩短密封件的使用寿命；增大液压元件内的运动摩擦阻力，降低系统的机械效率。实际使用表明：在许多情况下，液压系统的损坏或故障的第一个迹象显示为密封处的泄漏。因此，必须合理地选用和设计密封装置，即在保证液压系统工作可靠的前提下，具有较高的效率和较长的寿命。
　托辊密封件其工作原理可分为非接触式密封和接触式密封。前者主要指间隙密封，后者指密封件密封。下面是密封件的分类及特点：　
　托辊密封件一般是指用于接触式密封的装置。密封件依靠装配时的预压缩力好工作时的油液压力的作用产生弹性变形，通过弹簧力紧压密封表面实现接触密封。密封能力虽压力的升高二提高，在磨损后具有一定的补偿能力。
　　常用的密封件有成形密封圈和开口活塞环等。按密封面之间有无相对运动，密封又可分为动密封和固定密封两大类。

tjn66

密封确实比较难，想象不到太多了

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机械密封安装弹簧压紧适度正确水冷就可以，但是还要看接触面的材料匹配