橡胶再生剂

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橡胶再生剂
    现在全世界每年的生胶消耗量约1,500万吨，生产的橡胶制品约3,100万吨，其中约50％是轮胎。据统计，全世界的轮胎废弃量每年约900万吨。在美国，橡胶制品的生产量每年为500万吨，其中轮胎为每年300万吨。另外，工厂每年约产生废橡胶（边角余料及废品）45万吨，占橡胶制品产量的9％。废弃橡胶制品的分类，以曰本为例，50％为废轮胎，16.8％为胶管，胶带和工业制品，其他33.2％为胶鞋，胶布和电线。1999年我国全年生胶消耗量为210万吨。根据我国多年的生胶消耗量，橡胶制品产量和废橡胶产生量的统计，可以得出以下规律；橡胶制品产量约为生胶消耗量的2倍，废橡胶的产生量约为橡胶制品产量的40％。则当年废橡胶产生量应为168万吨，其中，废弃轮胎应达80万吨至90万吨。而橡胶厂的边角余料及废品应达38万吨。这是属于未经使用的新硫化橡胶，其可使用价值更高。
    随着国民经济发展，人民生活水平提高，废硫化橡胶资源与曰俱增，用之不竭。
    传统再生胶行业已超过150年的历史。在我国再生胶生产也有大的发展。如今已超过年产30万吨的规模。但是传统再生胶生产方法，如水油法和油法，都是采用高温长时氧化裂解硫化橡胶以及利用大量油类膨润硫化橡胶的方法来生产再生胶，所用的油类主要为煤焦油，松焦油和妥尔油，因此再生胶厂污染环境严重，废气，废水难以治理，在我国也将被限制生产。再生胶质量低劣，只能作为低价填充材料来应用。如在轮胎厂中再生胶用量只占3～5％。
    在我国，再生胶行业没有环保补贴，且因为属于古老行业上马容易，竞争也激烈，造成废轮胎价格高企。如废轮胎500-600元/吨，生产1吨胶粉需1.67吨废胎。废胎面胶条800－1000元/吨，1吨胶粉需1.1吨废胎面胶。翻胎厂胶糠1000-1200元/吨。因此光废橡胶成本每吨再生胶就近1000元/吨。粉碎胶粉需耗用大量电能，一般1吨再生胶需耗电1000KW.H，煤500～1000kg。而软化油用量达20-25份油/100份胶粉。费用也将达500元/吨。而一级再生胶售价2800元/吨（包增值税），因此利润甚微。
    高级再生胶－复原胶由于是常温生产，大大减少氧对橡胶的破坏作用，采用断裂硫磺键的方法恢复橡胶的塑性，同时增进与生胶的相容性而成为高级的并用材料。如橡胶厂的硫化流失胶边和废次品制成复原胶后可以掺入正常混炼胶中使用（必要时调整一下硫化体系）。因此其售价应高于传统再生胶。如市场上轮胎活化胶粉和活化改性胶粉售价为3800-4000元/吨。则复原胶也应该同价。对于从橡胶厂回收的流失胶边，加工成复原胶后返回橡胶厂，可以收加工费3000－5000元/吨。可根据废弃橡胶的质量情况，塑化难易来定价。
    复原胶技术用来回收利用橡胶厂的硫化橡胶流失胶边和废次品更加有利。一是产品质量更加有保证，杂质处理比较容易。而且这些流失胶边更加低廉，制成复原胶，橡胶厂更愿意使用。例如：
流失胶边类别     流失率%     流失废胶价格（元/吨）
轮胎                 4-5             300-500
鞋底                 15             100
胶板，胶垫                 20             免费
密封圈                   40             免费
    在发达国家，废弃硫化橡胶已成为公害，例如美国除每年新增2亿条废轮胎外，还有25亿条陈旧废胎。因此废橡胶处理不仅不需付费，还有＝补贴。例如加拿大，每处理1吨废胎，＝补贴85美元，处理1吨翻胎厂胶糠，企业补助125美元等等。对于回收利用企业还有其他优惠，因此，在国外回收利用废硫化橡胶成为有利可图的新兴行业

asiawei

真能做到吗？学习中。。

huangdong6mo

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