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与托辊带式输送机相比,气垫机有以下主要特点:
(1)耗能少。气垫带式输送机以气垫代替托辊支承,变滚动摩擦为流体摩擦,大大减少了牵
引力和运行阻力,在输送量和工艺条件相同的情况下,功率消耗比托辊输送机节约10~20%,输送量越大,输送距离越长,节能效果越显著。
(2)重量轻。由于气箱采用箱形断面,气垫带式输送机的纵向支架可承受较大弯矩和扭矩;又因托辊数量极少(仅在输送机两端各设几套过渡托辊),胶带层数和厚度较少,自重较轻,单位自重的强度系数与刚度系数比较大,从而大大提高了设备的超载能力。
(3)寿命长。气垫带式输送机便于实现全线防护式密封,同时由于胶带张力小,摩损少,不跑偏,不撕带,加之气垫对胶带有冷却作用,故而胶带寿命可延长1~2倍,设备使用寿命也比托辊输送机长得多。
(4)维修费用低。气垫带式输送机用气垫代替了托辊支承,转动部件少,事故点少,可靠性强,摩损小,从而大大减少了维修工作量和维修费用。实践证明,气垫带式输送机比托辊带式输送机节约维修费用60~75%。
(5)输送平稳,工作可靠。托辊输送机运行中,输送带是波浪式向前运行,物料颠簸、撒料严重、胶带跑偏、磨损大。气垫输送机完全克服了上述缺点,运行十分平稳,不颠簸,不撒料,不跑偏,不扬尘,不会把散料的粒度自动分级,特别适宜输送按工艺比例配制好的混合散料。
(6)启动功率低,可以直接满载启动。托辊输送机的启动功率大,一般约为运行功率的1.5~2.5倍,并且难以实现全线满载启动。气垫带式输送机只要形成稳定的气垫层之后,驱动电机的启动功率与运行功率相差甚微,并且在全线满载时,无须采取任何辅助措施便可轻易直接启动。
(7)输送能力高。气垫带式输送机最佳运行速度3~4m/s,最低运行速度0.8 m/s,最高可达12 m/s。因此,可大大提高输送能力。加之其装料断面大,平稳性好,在同一输送量和工艺条件下,气垫机可减少1~2级型号,即托辊输送机需采用B1200时,气垫机只需采用B1000或B800,托辊机采用6层强力带,气垫机只需用3~4层普通胶带或轻型带,从而大大节约了投资。
(8)宜于密封,污染少。气垫带式输送机沿机长设有密闭气箱,可以进行全线密封,易于安装防护罩及安全设施,宜于密闭输送和安装吸尘装置,污染少,噪声小,净化环境,实现文明生产。 |
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