大地操作说明书之生料制备系统(审核意见稿)

飞鹏星月

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2011-1-9 13:42 上传

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第一节  工艺流程
2.1.1流程概述
        经矿山破碎后的石灰石由皮带输送机(1101、1102)卸入石灰石圆形预均化堆场的混合堆取料机（1103）上，混合堆取料机（1103）靠其悬臂的旋转与俯仰综合动作在圆形预均化堆场内按连续人字式形式堆料。
        石灰石圆形预均化堆场轨道直径φ80m，有效储量24000t。
% V8 v2 N9 I' h        在圆形预均化堆场均化后的混合料由取料机（1103b）采取端面取料的取料形式刮到堆场中心底部漏斗，经皮带机（1105、1106、1107）输送到配料站的石灰石仓内。
        粘土、砂岩和钢渣由自卸汽车直接卸入有效容量为50吨的受料仓中，料仓内物料经中型板式喂料机（1301）喂入冲击式粘土破碎机(1302), 破碎机生产能力为150t/h。破碎后的物料经皮带输送机(1308)卸到皮带输送机(1601) 上并送至辅料预均化堆场中储存。
7 ?$ s% q6 T+ Y' `3 ^        在配料站中，石灰石从石灰石仓底经棒闸（1904）卸出，由皮带秤(1910)卸到皮带机(1911)上；砂岩从砂岩仓底经棒闸（1904）卸出，经皮带秤(1909)卸到皮带机(1911)上；钢渣从钢渣仓底经棒闸（1903）卸出，由板喂机（1905）经皮带秤(1907)卸到皮带机(1911)上；粘土由板喂机（1906）经皮带秤(1908)卸到皮带机(1911)上各种原料按设定的配比，由各自的计量皮带称计量后，送至皮带输送机(1911)，各原料的配比由质量值班人员设定。
        从配料站来的混合料带式输送机（1911）将各种原料送至生料粉磨车间，带式输送机（1911）上挂有除铁器（1913），将混入的铁件除去；同时在该皮带上装有金属探测器（2101），发现有金属后气动三通（2102）换向，将混有金属的物料卸到生料磨（2104）外，以保证生料磨的安全正常。
        生料粉磨采用MLS3626立式磨，这种型式磨机把粉磨和烘干的优点集中于一体，因而具有很高的烘干和粉磨能力，磨机入口采用三道闸门锁风喂料装置（2103）。按比例配好的混合料从进料口落在立磨（2104）的磨盘中央，同时从高温风机（2201）来的300℃左右的窑尾废气从立磨进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘上重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，经高效旋风分离器（2105）收集后，由回转下料器卸到生料入库输送系统空气输送斜槽（2112）输送至生料均化库提升机（2301），经库顶生料分配器由六条长短不一的斜槽不间断地输送入生料均化库。
  r1 [; S; U. z5 ^8 I1 [* k        当窑、磨正常运行时，来自窑尾废气处理收尘下来的料粉经链运机（2205~2207）、链运机（2209）汇集到生料入窑输送系统中的链运机（2208）上，送至入窑提升机（2401）。生料磨中的含尘气体随气流出高效旋风分离器（2105）后，经生料磨系统风机（2106）送至废气处理系统，由低压脉冲除尘器（2203）收集下来的成品，经回转下料器卸到链运机（2205~2207）、汇集到链运机（2112）上，输送至生料均化库提升机（2301），并最终进入生料库内。净化后的废气由窑尾废气风机（2204）和烟囱排入大气。含有水分的物料在与热气体的接触过程中被烘干，达到所要求的产品水分。
; P1 d* V% P- Y  ?1 n7 X  G        入磨物料粒度为≤90mm，综合水份入磨<12 %，产品细度为0.08mm方孔筛筛余≤12%，水份≤0.5%，台时产量为190t/h。
        设生料质量控制系统，对出磨生料及入窑生料质量进行及时监测、控制和调整。
2.1.2工艺流程附图
        附图11石灰石预均化堆场及输送
        附图13砂岩破碎及输送
0 ]. N+ z9 q9 ^# o- `        附图16辅料联合均化堆场及输送
        附图19 原料配料库
        附图21、22生料制备 废气处理
. X+ Q7 X# |4 a. ~5 p        附图23生料均化及入窑喂料

hawkman1688

学习了。
成都建筑材料工业设计研究院的生料制备系统工艺操作说明书