反吹风玻纤袋式除尘工艺净化水泥立窑粉尘实践与控讨

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反吹风玻纤袋式除尘工艺净化水泥立窑粉尘实践与控讨

　　立窑水泥生产在中国占有很大分额，其粉尘污染严重，超标排放的现象很普遍，除尘设计不合理是其中的关键因素。水泥立窑粉尘浓度波动大、粒度小，除尘难度大，旋风除尘器无法达标，静电除尘器投资较大，运行维护繁琐。反吹风玻纤袋式除尘工艺是有别于目前流行的长袋低压脉冲布袋除尘器，采用其对水泥立窑进行除尘，投资相对较小，除尘效果良好，运行稳定，操作方便。
　　我们介绍一种针对立窑水泥的低成本高效除尘工艺—反吹风玻纤袋式除尘工艺。 此工艺不仅可以使污染严重的水泥立窑达标排放，而且运行成本低，运行维护方便。
　　 我们对反吹风玻纤袋式除尘工艺说明如下：由变频风机作为引风系统，根据室内生产状况调节引风机功率，当烟气经过约30米管道进入箱体时，进入口温一般降至250度内。进入布袋除尘器前的管道内安装有一台温控监视设备，保证入口温度小于250度。含尘烟气进入玻纤袋时采用先进的下进风方式，并设有各室均风措施，经小于0.5m/min的低速内滤后，烟尘从烟气中分离，收集到的粉尘在定时反吹风作用下进入灰斗，经螺旋输送机至卸灰阀排出，洁净气体由烟管外排。
　　 水泥立窑粉尘浓度波动大、粒度小，因此其除尘难度更大。采用低效除尘器（沉降室和旋风除尘器）无法使粉尘达标。立窑烟气中含有大量的水气，其露点为40—45度。如果实行闭门操作，其烟气温度更低，易于结露，腐蚀除尘设备。有萤石作矿化剂配料的，其锈蚀程度将进一步加剧。烟气中的二氧化硫含量越高，其露点温度将升高，粉尘更易在管道和除尘器的内壁结露粘结，导致除尘失效。目前，对水泥立窑系统消烟除尘的方法，以袋式除尘器和高压静电除尘器效果最佳。考虑设备投资、工人操作维护素质、售后服务、设计制作水平以及主管部门决定等因素，袋式除尘器应用较为广泛。
　　 袋式除尘器应用于立窑时同样面对诸多问题：由于细粉尘的附着性强，尤其是立窑烟气中含有粘性物质时，粉尘的粘附性更强，在使用除尘器时要防止管道和滤袋堵塞问题。目前采用的袋式除尘装置多为长袋低压脉冲袋式除尘器，该型除尘器由于过滤风速大，过滤面积小，制作成本低受到水泥企业推崇。但是，正因为过滤风速大，过滤面积小，加之换袋和维护麻烦，破袋造成的烟气短路时有发生，外排烟气经常处于不达标状态。反吹风玻纤袋式除尘器的出现解决了这个问题，其过滤风速只有长袋低压脉冲袋式除尘器的三分之一，过滤面积大，且能多室独立清灰，虽投资成本较前者高，但维护简单，能长期维持高的除尘效率，稳定地满足排放标准。因此现在立窑很多选择大布袋反吹风袋式除尘器作为除尘设备。
　　 实践表明，采用反吹风玻纤袋式除尘工艺对水泥立窑进行除尘，投资相对较小，除尘效果良好，运行稳定，操作方便。本文摘自除尘网：http://www.ygqcgs.com

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谢谢楼主的介绍,学习了.