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本帖最后由 飞鹏星月 于 2010-10-31 13:32 编辑
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HRM立式磨在技术创新方面既有采众家之长的集成创新,又有随处可见的自主创新,贯穿于粉磨技术、设计方法和设备结构及控制之中,锤炼出HRM立式磨的优异性能。目前该类立式磨在水泥生产、钢铁和电力行业、非金属矿超细微粉制备方面得到广泛应用。对各个行业的节能降耗呈现明显的效果,对企业技术进步起到了积极的推动作用。 2009年11月06日合肥水泥研究设计院、合肥中亚建材装备有限责任公司承担的国家“十一五”科技支撑计划“高强度水泥绿色制造”项目的子项《HRM4800大型生料立式磨粉磨技术的研究及装备开发》通过中国建筑材料联合会组织的专家鉴定,研制的HRM4800生料立式磨经安徽省科学技术情报研究所查新,认为:目前,大于6100mm磨盘外径,大于2600mm磨辊直径和462.1t/h生产能力的大型水泥生料立式磨,除本项目外,国内尚未见有开发成功的文献报道;与会专家认为:“HRM4800生料立式磨整体结构合理、技术先进、控制简单,易于操作,主要技术经济指标达到国际先进水平。该装备可替代进口,满足5000t/d级水泥熟料生产线配套要求,对我国水泥工业结构调整和节能减排具有重要作用,经济社会效益显著。”我们取得如此优异的成就,得益于国家的科技政策和领导的支持,饱含了技术人员的艰辛探索和不拘一格的科技创新。我们研制的大型生料立式磨已获合肥市科学技术一等奖、安徽省科学技术二等奖。以下就立式磨的技术创新和应用介绍如下。& T& i- e0 ?/ I, ^, ?+ h @
1、采众家之长的集成创新7 y, U7 f7 \) c+ L e& ^7 |
众所周知,目前国外的立式磨类型已有十多种,各种类型立式磨磨盘和磨辊的配合方式各有特色,如RM鲍利休斯磨双对辊与两条环形槽的磨盘配合适宜粉磨流动性好、料层不易稳定的物料;LM莱歇磨锥辊与平盘配合,能降低磨辊与磨盘的相对运行速度,减少磨损,其磨辊能依靠磨机固有部件翻出磨外,使检修相当便利;MPS非凡磨轮胎形辊配合盘形碾槽的磨盘,使料层粉磨更合理;ATOX史密斯圆柱磨辊配平盘,结构简单,易于加工制造……。而我们研制的HRM立式磨则博采众长,取优去劣,采用盘形磨盘、轮胎形磨辊、整体辊套、磨辊单独加压并可抬辊或翻出磨外,在选粉机方面采用可调速的动静态分离器。以上的集成创新使得HRM立式磨具有对物料适应性强、运行平稳、噪音小、磨损少、电耗低、操作简单、控制可靠、易于检修、产品细度调节容易等优点。2 N0 T5 `+ I6 N* O! @% p
2、随处可见的自主创新
4 G3 ~- c( n1 ^9 D& V6 U& E( H HRM立式磨的技术创新随处可见,已申请了多项专利和登记了计算机软件著作权。# u! p Q. |6 k- E* c7 [
其结构见下图:
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7 S4 y- `) W* ?# u- ?2 z. L9 |' J! j 2.1、粉磨技术创新
% U9 s, j+ T h$ Z 粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎。同时,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带入分离器进行分级,合格的细粉由收尘设备收集为产品,不合格的粗粉落至磨盘重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程,实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。& h9 v# N( i* z% L8 r3 ?* e9 s; G
我们采用不同磨盘转速(或调速)配合相应的磨辊压力应对各种物料性能(软、硬、粗、细、粘)的物料及不同产品(粗、细、超细)的要求,实现磨机平稳运行的同时,取得较高的粉磨效率。立式磨的分离器也应对各种性能(软、硬、粘、轻)的物料及不同产品(粗、细、超细)的要求,进行选粉组合件的分选机理、运行速度、密封等进行创新,满足各种产品要求,并取得较高的分选效率。) q; A: K. V5 M5 R/ o- n. H! o9 u& ?
在物料外循环、气流循环、除铁排渣等流程方面亦创新出适于各种原料、产品、工况的实用工艺流程和控制参数。
" I+ G9 J' x! e 2.2、设计方法创新8 W! @( r: [$ O- e) C$ L" [; l
我们采用有限元分析法对磨盘盘座、磨辊传动臂、磨辊轴等主要承载的大型部件进行静态载荷下的结构分析与计算,设计出的零件应力分布合理、强度和刚度安全,因此即降低了铸造和加工的难度及成本,又避免了危险截面出现断裂的可能性。" `! H) B' W0 S: H0 O
2.3、设备结构创新
3 V2 Q7 S: g& v 以HRM4800生料立式磨为例,设备结构和控制创新主要表现为:: r# v6 L! V, `7 s! M
2.3.1 挤压和研磨分区的磨盘、磨辊组合
: e/ F: ~! |1 H+ c. h; w8 ? 采用盘形的磨盘和轮胎形磨辊,设计合理的研磨曲面组合将物料的粉磨分为粗磨和细磨两个区域,能有效避免过粉磨,提高粉磨效率,降低电耗,同时可稳定料层,能降低或不用磨内喷水实现平稳运行,降低水耗和热耗,有利于水泥生产线余热发电。
9 a/ V7 t& B4 y. P 2.3.2 磨辊轴承透盖延伸到机壳外的密封方式
+ S5 C$ H: i3 H$ t' v1 L/ ~ HRM型立式磨,磨辊的装置是采用一对调心滚子轴承,设计时对轴承作等寿命计算,轴承密封腔延伸到机壳外,这种设计使辊轴与透盖相对运动的部分延伸至磨外,与磨腔内的含尘气体隔离,因此只用简单的机械密封方式就能保证磨辊轴承不进粉尘。此种新型磨辊密封方式无需密封风机,使磨辊安全可靠运行。详见下图:1 W8 k- @' A% ^: ~; v
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0 k. z( G8 m7 } 2.3.3磨辊轴承采用稀油冷却润滑方式
% A4 j- x/ J0 e 磨辊轴承采用稀油强制循环润滑冷却,和原采用油脂或浸油润滑方式相比,可提高轴承使用寿命2倍以上,详见上图。3 B; C2 d! l, m& ~! K" a
2.3.4采用整体轴承座和滚动轴承支撑磨辊横轴的结构
7 V! u. u6 R- Y# \( V: T" o3 Q 该结构解决了支架的强度及刚度问题,同时提高了加工精度,使复杂的安装找正问题变得简单,和原采用的滑动轴承相比,滚动轴承实用寿命大大提高。
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