厚度为110mm的20MnMoNbIII之间的焊接

笑傲江湖 · 发表于 2010-10-9 10:20:12

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我们做了一项工艺评定，是两块厚度为110mm的材料为20MnMoNbIII的两块锻件之间的焊接，用的是J607RH的焊条，不过最后做实验，每块弯曲试样都在焊缝外1公分处出现裂纹（挺严重），请各位高手帮忙指点一下

ZSC19751013 · 发表于 2010-10-10 06:27:51

断在热影响区？那是线能量超标了的原因大。

笑傲江湖 · 发表于 2010-10-10 10:35:21

热影响区大约应该是在焊缝熔合线外10mm左右吧，但是有些断在10mm以外了，我们使用的是J607RH的焊条，电流一般在180左右，电压25、26之间吧

ZSC19751013 · 发表于 2010-10-11 20:43:32

回复 3# 笑傲江湖

多大直径的焊条呀，是5.0的吗？如果是4.0的那你的焊接电流太大了

jywm2008 · 发表于 2010-10-12 09:09:14

本帖最后由 jywm2008 于 2010-10-12 09:12 编辑

20MnMoNb主要应用于压力容器的锻件，属于低合金高强钢，
1、要严格控制焊接线能量，最好不采用大直径的焊条或焊丝，且要采用多道多层的窄焊道焊，尽量不作横向摆动的运条方式。
2、焊前需要预热，但应严格控制预热温度，预热温度过高，会使热影响区冷却速度过于缓慢，从而在该区内产生马氏体+奥氏体混合组织和粗大的贝氏体，使强度下降，韧性变坏。

笑傲江湖 · 发表于 2010-10-12 10:32:28

用的全是4.0的焊条

笑傲江湖 · 发表于 2010-10-12 10:35:21

由于测温时测得火焰外边的母材上了，其实对接处预热的时候温度已经超过300度了，但是断裂的地点远超过热影响区了

ZSC19751013 · 发表于 2010-10-12 19:25:03

你用酸蚀一下看看是不是热影响区范围。我估计你的线能量太多了，预热温度也太高了。

笑傲江湖 · 发表于 2010-10-13 14:17:04

用酸腐蚀只能看出熔合线来，怎么能看出热影响区来呢

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