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[文章] 锅炉用水处理

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发表于 2010-10-4 21:45:46 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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第一节锅炉水处理的重要性
   锅炉水质不良会使受热面结垢,大大降低锅炉传热效率,堵塞管子,受热面金属过热损坏,如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀,减少锅炉寿命。因此,做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。
  结垢
   水在锅内受热沸腾蒸发后,为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时,就有固体物质产生。产生的固体物质,如果悬浮在锅水中就称为水渣;如果附着在受热面上,则称为水垢。
   锅炉又是一种热交换设备,水垢的生成会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一。因此锅炉结垢会产生如下几种危害。
    1.浪费燃料
   锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
    2.受热面损坏
   结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破。
    3.降低锅炉出力
   锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制。因此,锅炉出力就会降低。
    腐蚀
    1.金属破坏
    水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重。
    2.产生垢下腐蚀
  含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。
    汽水共腾
   产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾。

    第二节水质及水质标准
    一. 水质指标及其含义:
    1. 成分指标:
(1)溶解氧—水中氧气的含量。
(2)含油量—水中油脂的含量。
(3)钙含量(Ca2+)。
(4)镁含量(Mg2+)。
(5)铁含量(Fe2+,Fe3+)。
(6)碳酸钙含量(CO32-)。
(7)重碳酸根含量(HCO32-)。
(8)氯离子含量(Cl-)。
(9)氢离子浓度(H+),即PH值,表示水的酸碱性。
PH<5.5酸性水
PH=5.5 ∽6.5弱酸性水
PH=6.6∽7.5中性水
PH=7.6∽10弱碱性水
PH>10碱性水
    2.技术指标:
(1) 悬浮物:表示水中颗粒较大的悬状物(泥沙,工业废物等)
(2) 硬度(H):表示水中某些高价金属离子(如Ca2+,Mg2+,Mn2+,Fe3+等)的含量。单位是毫摩尔(mmol/L)。
(3) 碱度(A):表示水中能与盐酸发生中和作用的所用碱性物质的含量。单位为豪摩尔/升(mmol/L)。
(4) 含盐量(S)表示水中溶解性盐类的总量。单位是毫克/升(mg/L)。
(5) 相对碱度:表示锅水中游离氢氧化钠含量与锅水中溶解固形物含量的比值。
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