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[求助] 如何测量轴&孔的直径

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发表于 2010-10-2 09:02:05 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高人:
近期让一机械加工厂给加工了一根轴,基本尺寸为60mm,下偏差为-0.029mm,上偏差为-0.010mm,厂家送货过来我们要验收,问题就来了,我们应该用什么工具能精确测量轴的外径呢?
 楼主| 发表于 2010-10-2 09:02:45 |Error| 显示全部楼层
还望各位高手能不吝赐教,谢谢
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发表于 2010-10-2 21:44:22 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 cayuer 于 2010-10-6 20:37 编辑

螺旋测微器也就是千分尺就可以
螺旋测微器百科名片 1.jpg 螺旋测微器


螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。







螺旋测微器简介  

一种机械千分尺(螺旋测微器)



  知名品牌:安一量具、哈量、成量、青量、上工、瑞士TESA、日本Mitutoyo等。
  右图为一种常见的螺旋测微器。

螺旋测微器的分类  

一种电子千分尺(螺旋测微器)


螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。①机械式千分尺。简称千分尺,是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年,法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利 。1869年,美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品,用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。②电子千分尺。也叫数显千分尺,测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的,用于外径测量。
螺旋测微器的组成  

螺旋测微器组成部分图解


图上A为测杆,它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆,当它在固定套管B的螺套中转动一周时,螺杆将前进或后退0.5毫米,螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出,不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时,读数也分为两步,即(1)从活动套管的前沿在固定套管的位置,读出主尺数(注意0.5毫米的短线是否露出)。(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数,读出不到一圈的小数,二者相加就是测量值。
  螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这时就可以读数了。
  不夹被测物而使测杆和小砧E相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。所以,在测量时要先看有无零误差,如果有,则须在最后的读数上去掉零误差的数值。

螺旋测微器原理和使用  螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
  

测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。

使用中的注意事项螺旋测微器的注意事项  ①测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。

不同尺寸的螺旋测微器


②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
  ③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
  ④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 螺旋测微器的正确使用和保养  1. 检查零位线是否准确;
  2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
  3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
  4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
  5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
  6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
  7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
  8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。【、
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发表于 2010-10-3 20:57:01 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2010-10-3 21:01:38 |Error| 显示全部楼层
千分尺就完全可以达到测量精度。
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发表于 2010-10-4 16:37:29 |Error| 显示全部楼层
千分尺可以的
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发表于 2010-10-4 17:48:24 |Error| 显示全部楼层
精度0.002,绝对可以达到,
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发表于 2010-10-4 19:57:04 |Error| 显示全部楼层
螺旋测微器也就是千分尺测量精度不能达到要求,可以选用微米千分尺测量,这样精度才能满足要求。
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发表于 2010-10-4 19:59:17 |Error| 显示全部楼层
还可以用电测法
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发表于 2010-10-4 20:07:42 |Error| 显示全部楼层
我同意大多数人的看法,螺旋测微器也就是千分尺就可以了
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发表于 2010-10-5 11:09:37 |Error| 显示全部楼层
用一把带数显的150的游标卡尺就够了
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发表于 2010-10-5 21:29:24 |Error| 显示全部楼层
用千分尺。
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发表于 2010-10-6 20:09:43 |Error| 显示全部楼层
用一般的千分尺就可以了
精度是0.01
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发表于 2010-10-6 20:26:17 |Error| 显示全部楼层
你这个千分尺就已经可以了
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发表于 2010-10-6 21:22:29 |Error| 显示全部楼层
3楼的回答很详细,如果要更精确些的话,可以用激光光栅测量。另建议楼主除了关注轴径外的话,轴的圆度和直线度也很重要(圆度仪),关键看轴的应用需求了
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