烧结机机头脱硫

safe001

随着国家对环境管理力度的加大，钢铁企业作为耗能和污染大户，成为众矢之的。现在烧结机头的脱硫工作也越来越受到各大钢铁企业的关注，就我们公司来说，也面临着这个问题。虽然国外烧结机的脱硫技术已经十分成熟，但是国内钢铁企业的烧结机脱硫技术才刚刚起步，只有为数不多的企业在烧结机机头安装了脱硫设施，但经调查发现，企业在安装了脱硫设施后影响烧结机的产量，所以这就很难保证脱硫设施的正常运行。不知各位有没有安装了烧结机脱硫设施的，采用的是什么工艺进行脱硫，请交流以下经验，谢谢！！！！！！！

piaofei816

我公司的LEC半干法脱硫可以用在烧结机上。据请登陆我公司网站www.mntee.com.
详细资料可在MSN中与我交流。我的MSN是piaofei819@hotmail.com,希望有机会交流彼此的技术。

guolei432004

请与我们联系,我们的母公司在德国的钢厂做了一个烧结机头脱硫,2005年运行的,至今又有一个烧结机头脱硫,我们用的是半干法 guolei432004@yahoo.com.cn

ambrosia

原帖由 piaofei816 于 2007-7-16 14:10 发表

                               
登录/注册后可看大图

我公司的LEC半干法脱硫可以用在烧结机上。据请登陆我公司网站www.mntee.com.
详细资料可在MSN中与我交流。我的MSN是piaofei819@hotmail.com,希望有机会交流彼此的技术。

网站打不开呀.....
显示为:

如果您已经在地址栏中输入该网页的地址，请确认其拼写正确。
打开 www.megaeco.com  主页，然后查找指向您感兴趣信息的链接。 单击

                               
登录/注册后可看大图
后退按钮，尝试其他链接。
• 单击
  
                                 
  登录/注册后可看大图
  搜索，寻找 Internet 上的信息。

ambrosia

原帖由 guolei432004 于 2007-8-16 11:37 发表

                               
登录/注册后可看大图

请与我们联系,我们的母公司在德国的钢厂做了一个烧结机头脱硫,2005年运行的,至今又有一个烧结机头脱硫,我们用的是半干法
guolei432004@yahoo.com.cn

半干法在济钢失败了....
话说济钢开始是用干法,后改造为半干法....结果都不行啊...

主要是我国的烧结工序与他国差异太大...直接挪用就会招致失败啊

njp81116

专利技术——气喷旋冲石灰石/石膏法烧结烟气脱硫除尘系统

技术介绍
气喷旋冲石灰石-石膏法烧结烟气脱硫技术由北京中航泰达科技有限公司与上海宝钢联合研发，该技术被成功运用在宝钢的工程化项目中，并由北京中航泰达科技有限公司承担了梅钢分公司三号烧结机、不锈钢分公司一号烧结机、宝钢分公司三号烧结机烟气脱硫主体设备--吸收塔系统的非标设计。在设计方案确定和施工设计中，双方的工程技术人员密切配合，充分利用在宝钢建立的烧结烟气脱硫热态实验装置进行了大量的现场实验研究，拟定了数个设计方案，又经过多次的技术研讨，调研了许多与吸收塔制作相关的厂家，斟酌了各种工艺方案,研究解决了设备放大中许多制作加工的技术问题，最终确定了施工设计总体方案，顺利完成了吸收塔主体设备的施工设计。
该工艺原理为在主抽风机出口烟道至主烟囱间增设烟气脱硫装置，通常一台烧结机配一套脱硫装置（根据需要也可以两台烧结机共用一套脱硫装置）。脱硫入口烟气接自烧结机主抽风机房外出口烟道，经过脱硫后，净烟气返回主烟囱排放，整个脱硫装置与主抽风机后烟气排放系统并联配置，原烟道作为旁路系统。气喷旋冲脱硫除尘装置有浆液贮段、进气段、脱硫段、脱水除雾段组成，其中脱硫段由气喷旋冲暴气管组件组成，烟气经进口烟道进入进气段，进气段的出气端接气喷旋冲暴气管组件，气喷旋冲暴气管组件底部插入浆液贮段反应池中，烟气在经进气段进入气喷旋冲暴气管组件中，继以射流鼓泡方式冲入浆液贮罐中，烟气中的二氧化硫与石灰石浆液接触反应，进一步吸收、氧化，生成石膏，净化后的烟气经过脱水除雾段由烟囱排放出去。
该工艺的特点是使用了喷射鼓泡装置。在喷射暴气反应池中，烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋装置和再循环装置。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室，然后经除雾器后由烟囱排出。该工艺取消了复杂的浆液再循环系统，简化了工艺过程，也降低了能耗，因而使成本投资和运行费用都有所减少。

技术特点
1、脱硫效率高（95%以上），工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益
2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。
3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理大烟气量时截面积较小，体积小，成本低，克服了烟气流速要高，而烟气脱水除雾时烟气流速要低的矛盾。
4、对电除尘后很细的飞尘有更好的清除作用。适于净化大烟气量，克服了其他脱硫装置在大烟气量，大液气比时能耗大的特点
5、由于吸收液使用量少，不仅节约了工业用水，相应水处理设备规模也小，使一次性投资减少，能耗减少，运行费用降低。
6、对净化烟气的容量没有限制，且允许烟气量的变化范围较宽，对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。
7、低pH运行（4.5—5.0），低pH运行的优点是：
⑴通常会发生的洗涤塔结垢和堵塞问题减少了
⑵亚硫酸钙到硫酸钙的氧化过程得到了加强
⑶石灰石的溶解度和利用率得到了改善
⑷低pH运行是由于该工艺中的化学反应特点是亚硫酸在被中和之前就急剧地被氧化为硫酸而与其他FGD工艺不同所致。
8、由于改善了烟气中微粒与液体的接触条件，可以达到很高的亚微米范围的除尘效率，减少微粒排放以满足严格的法规的要求。
9、生产的石膏晶粒很大，很容易进行脱水，脱硫副产物无害化

工程业绩
宝钢集团南京梅山钢厂三号烧结机烟气脱硫工程
时间：2008年3月投运
地点：中国 南京
技术特点：气喷旋冲石灰石/石膏湿法脱硫
烟气处理量：70×104Nm3/h（180平米烧结机）

宝钢集团不锈钢分公司一号烧结机烟气脱硫工程
项目时间：在建，2008年年内投运
项目地点：中国 上海
技术特点：气喷旋冲石灰石/石膏湿法脱硫
烟气处理量：87.5×104Nm3/h（240平米烧结机）

宝钢集团分公司三号烧结机烟气脱硫工程
项目时间：在建，2008年年内投运
项目地点：中国 上海
技术特点：气喷旋冲石灰石/石膏湿法脱硫
烟气处理量： 130×104Nm3/h（450平米烧结机）
_________________
北京中航泰达科技有限公司（专业从事烧结烟气脱硫）
地址：北京市丰台区西四环南路46号国润商务大厦1902、1903　
电话：010-83650308　
南京：15312037505
邮箱：njp81116@163.com
Q Q：349087376
网址：www.cnzhtd.com

ybl20061009

我们的上了一半就停了

lxh827

可以试一下 SDA喷雾干燥法，是将生石灰经过消化，制造石灰石浆液，浓度在20~25%，然后在吸收塔中经雾化器接近10000rpm的高速转速下，雾化为50μm的雾滴，与烟气中的酸性气体反应，此方法操作弹性很大，运行很稳定
呵呵呵  我就知道这么多了 现在我也在研究这方面的， 多交流交流

tjhn2008

:( :(

yyfgtlb

好像技术都不是很成熟,我去多个地方考察过,没有见到好的

piaofei816

我公司在文丰钢厂做了两台烧结机脱硫一台是126平的另一台是50平的，连续运行良好。2009年2月25日，环保部张力军部长考察了，我们的项目。如需详细了解，请发邮件到我的邮箱里：piaofei819@yahoo.com.cn     。或打电话给我：13693081794    薛明

weili_guo

循环流化床法烧结脱硫技术如何?

sunjunru

半干法、氨法、镁法在烧结机应用成功！本公司业绩。天津钢铁、攀枝花钢厂、涟源钢厂等 欢迎联系！
sjr4321@163.com

lwb2008lwb

哪位能介绍一下氨法烧结机烟气脱硫的实例，运行效果怎么样，好像这种方法据说是比较经济且可实现自盈利的。还有那些钢厂准备采用这种方法，

dazhih

目前国内好像没有用的好的，不管是那种方法，因为国内的原料来源太广泛，种类繁多，不好控制，许多已经投入运行的也不好。电力行业相对好一些。随着国家环保政策的执行，这个问题日渐突出。不管你上哪个方法，除了一次性投资外，都需要大量的运行费用，而钢铁行业国家没有相关的补贴政策，产生的灰尘也没有明确的应用方法，现在都在摸索阶段。没有实质性的进展。所以，这个“螃蟹”谁要是有好办法吃，一定很好啊。鄙人也在寻找有没有好的方法。