滤筒除尘器在水泥厂应用失败 请指导

luoluewen

除尘器故障分析及处理意见

一  除尘器使用概况

1.设备型号规格及技术参数：

   设备型号：

JTLT-6

   处理风量：

3000m³/h

   总过滤面积：

60m²

   总过滤风速：


≤1.0m/min

   滤筒数量：


6个

   除尘器阻力:

800~1500Pa

   入口温度：

＜130℃

   入口粉尘浓度：
≤50g/Nm³

   出口粉尘浓度：
＜30mg/min

   压缩空气消耗量：0.4Nm³/min

供气压力：
0.4~0.6MPa

   风机电机：
4-68No4A
4KW

2.使用工位：电子称下料口皮带转运点。用于两条皮带转运点散发的粉尘收集处理，由于袋式除尘器在库底内没有安装位置，故选用体积小很多的滤筒除尘器做粉尘收集净化处理。

3.粉尘性质：粉尘是由熟料在转运时产生的，含尘气体温度70～120℃，粉料干燥。

4.设备布置：除尘器安装在库底内，靠近两台电子称下料口皮带转运点，收集到的粉尘通过厂家自制的简易重锤阀回落到皮带上。

5.管道布置：管道系统为原除尘器管道系统，主管道水平布置，两个抽尘罩上接有三根短支管连接到主管道，除尘器的进风管道在主管道的末端连接一小支管作为除尘器的进气管道，管道连接方式如下图所示。

二  除尘器使用中出现的问题

1.出风口管道冒灰。

2.风机震动较大。

3.脉冲阀清灰能力不足，滤筒发生堵塞。

4.抽风口吸力不足，皮带转运点所产生的粉尘不能完全被抽走，岗位冒灰严重。

三  问题调查及处理意见

1.关于出风口管道冒灰

出风口管道冒灰的原因存在两种情况：一.滤筒上口的密封圈与花板之间存在间隙。二.花板与箱体之间的焊缝存在焊接不严实或者裂焊等情况。

  处理意见：（一） 认真检查滤筒上口的密封圈与花板之间的密闭性、检查滤筒安装是否出现倾斜、检查滤筒支撑架底端螺母是否紧固，发现问题后认真调整滤筒位置、紧固螺母，直至密封圈与花板密封严实。

  处理意见：（二） 一个人用高压气体在花板下方沿着花板边沿焊缝进行吹扫，另一个人在花板上方检查焊缝的密封性，发现有漏气的地方应认真补焊，并反复检查，直至花板与除尘器箱体之间焊接密闭不透气（如需要焊接，在焊接的时候需取下滤筒或者将花板孔封住，以防焊接时产生的火星掉入滤筒，将滤筒烧毁。）。

2.关于风机震动较大

风机产生较大的震动的主要原因：一.叶轮发生变形。二.叶轮上粘附了粉尘。

经过现场检查第二种情况发生的可能性较大，具体原因需将叶轮拆下才能得出。

处理意见：（一） 如发现叶轮发生变形，需将叶轮返回生产工厂进行更换。

处理意见：（二） 如果仅是发现叶轮上粘附粉尘，需先用高压气体清扫一遍，未清扫干净的粘附在叶轮上的粉尘用铲子铲除，再用高压水枪对叶轮进行清洗，待干燥后安装叶轮试运行。如发现引风机的过桥振动值仍然较大，则需要联系风机厂家或者将叶轮送返风机厂家进行更换。

luoluewen

3.关于滤筒堵塞
经过现场开箱检查，发现6个滤筒均发生堵塞情况，且情况比较严重。滤筒整个长度为900mm，从滤筒口往下大约150～200mm长的褶皱里夹满粉尘，粉尘呈压实饼状，厚度已经超过滤筒表面（滤筒经过风机长时间的较高负压抽吸所致），滤筒下部褶皱表面粘附一层厚粉尘。在风机停风情况下开启脉冲阀进行喷吹时，发现喷吹压力与喷吹气量均有所欠缺，滤筒在喷吹时只有从距滤筒上口150mm的位置往下的滤筒部分发生形变，脱落粉尘量匹配喷吹压力和喷吹气量，但不满足设计要求。
处理意见：1.因除尘器未安装压力表和油水分离器，建议厂家在除尘器储气包前面的气路上安装带压力表的油水分离器，并将气源压力值调整为0.4～0.6MPa。2.将脉冲阀喷吹口与花板的距离加大，加大脉冲阀喷吹时的引射气量。在花板上焊接一底座，高度80～100mm，气包置于新加的底座上。3.应该在每个工作日内风机停风后继续开启脉冲阀，连续喷吹三个循环以上。
（注意：更改后的脉冲阀喷吹口的中心应对花板孔的中心，位置偏差＜1mm。）
4.关于抽风口吸力不足
吸风口吸力不足，转运点所产生的粉尘不能完全被吸走的原因主要有两个：一.由于滤筒的堵塞导致风机风压增大，根据风机风压风量特性曲线可知，风机风压增大风量必定检修，在同样的抽风设备中，风量的减小必然导致管内、吸风罩面、罩面开孔处的风速减小。
二.现场管道的布置及抽尘罩的设计存在一定的缺陷，对抽风风速有一定的影响。皮带转运点的管道系统内风速一般是：1.管道风速 垂直管道和倾斜管道风速高于10m/s，水平管道风速18～20m/s。2.抽尘罩面风速 2.5m/s。3.密闭罩上所有开孔处的吸风速度1.25～2.5m/s。
    处理意见：在解决滤筒堵塞的问题后，如果发现吸风口的风力仍不能完全抽走转运点产生的粉尘，建议厂家对原有管道系统及抽尘罩进行设计改造。

luoluewen

第一次发帖

special1998

4楼说得对。
这个是选型错误，或者设计有误。最好用直径150-160左右的滤筒，把风速做到0.7以下。同时还要注意箱体风速。
现在好多用户对除尘设备一再的压价，同时也有不少供应商敢承诺、敢出低价。结果在设计上、加工上，能省则省，做出来的除尘器看起来是除尘器，实际上用了才知道，最终买了一堆废铁。扔了吧，上面不好交代；用着吧，简直是折磨人。

liulizhu1026

俺也说一说  的确现在就是一分钱一分货  只要钱拿到手 慢慢的在调呗  设计选型上都有问题   空气中含水分是不是你物料 是吸水还是你物料本身就含水   你风机压力过大 你不会先减少风量 来满足试一试效果...反正不好搞 怪费事

anliu099

就是选型和设计上的事，做出来的设备一天到晚要喊省

gduthcf

4楼说过滤风速为0.8m/s，那比起来，布袋的过滤风速可为2~4m/s 可能还要高，那滤筒所谓的体积更小不是在某种程度上失去了意义？
在下菜鸟一个还望高手多多指教。

eyieeyie

过滤风速太高，工艺特性，还有压缩空气压力

luoluewen

回复 5# special1998


    对于水泥库底皮带转运点的粉尘收集 我查过很多资料和工程实例 我这台设备的选型基本没有问题 这台设备出现的问题原因我可以总结一些 1.设备制作粗糙 花板竟然都没有满焊 2.喷吹压力偏小 只有3点几公斤压力 3.脉冲阀出气口离花板的距离太小 喷射角度大于20°  致使压缩空气喷吹时照顾不到滤筒上部分 造成连桥现场产生 4.抽尘罩的制作有问题 罩口面积太大 罩面风速低 抽风不集中
   风速 我咨询过滤筒厂家 风速倒是没有问题 粉尘浓度小的时候甚至过滤风速可以更高

luoluewen

回复 8# gduthcf


    朋友  过滤风速的单位应该是m/min吧

zhzixi

朋友  过滤风速的单位应该是m/min吧

q125508155

首先 采用滤筒式除尘器就选型错误
对于这种粉尘量大含水的粉尘建议用布袋除尘器
用滤筒保证你怎么搞都堵

liguipinglan

关注中，以前用过滤筒式除尘器，效果还可以，但没有用到这么高的含尘浓度中。另外比较同意7楼的观点，工程公司都这样干，“审“字当头，处理问题，则是技术人员的问题。

liguipinglan

在地板砖生产厂见了，效果不错。不过这滤筒式除尘器是美国唐纳森公司的，原装进口。