我想问下各位，激光切割，水切割，线切割的一些基本常识。

执着求学

因为上次拿了个东西区激光切割，10MM的板材，结果切割的圆孔好多毛刺，正好是装轴承的，报废了。我想问水切割割孔会有毛刺吗？

flysnow

有线切割好一些，加工后的粗糙度很好，而且线切割机床很常见，费用也不高。

hxzf0616

同意楼上的观点，线切割能保证公差要求

jimolyz

水切割有斜度，普通装配可以，装配轴承不行，还是线切割好一些

zblgx

装配轴承，估计还是要机加工的。

duanleilei

下面是我在百度上搜集到的资料：
超高压水切割的特点
  可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制）；切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，成本低、速度快、效率高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。
  水切割与激光切割比较
  激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。
  水切割与等离子切割比较
  等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。
  水切割与线切割比较
  对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。
  水切割与其它切割方法比较
  对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
  在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。

XTZFSD

这三种都不用来加工轴承孔位

cy6458

楼上说的才是对的、  用上面3个都没法定位的

skw521

水切割以后机加工，水切割之前留点余量，好像是2mm左右，因为水切割，加工出来的东西是上下2面有误差

lhj6655

楼上说的才是对的、  用上面3个都没法定位的

gengyuewen

切割以后再去磨下，不就行了，呵呵

a541884899

激光切割后表面的氧化层很硬不适合，切割后加工...可先赚个小孔后，再用线切割切割...线切割的公差可以保证！

ytj9926

线切和水切都可以！可以很好控制表面结构

bxc102588

这三种都不用来加工轴承孔位