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[求助] 求高手给俺介绍介绍皮带机用逆止器

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发表于 2010-7-12 17:33:14 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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楔块的滚柱的,接触的非接触的哪个好啊?我看老外用的好像都是滚柱的,看的材料有个美国的falk,是滚柱的还是楔块的呢?求达人讲解~
发表于 2010-7-12 21:33:29 |Error| 显示全部楼层
楔块和滚柱逆止器一般用在减速器低速轴和传动滚筒轴上,非接触逆止器一般用在减速器二轴上,楔块和滚柱逆止器占用的空间比非接触的要多,逆止器的选用一般根据逆止力矩来选择。看客户有没有特殊要求,没有要求的就用滚柱逆止器,经济适用。

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发表于 2010-7-15 11:18:02 |Error| 显示全部楼层
如果拿楔块和滚柱比较的话,从结构性能来说,如果是低速逆止器,滚柱的肯定是好于楔块的,具体表现在:

1.滚柱转动自由
逆止器采用滚柱结构。滚柱在各自位置上能够自由转动,在圆周上以及整个圆柱长度上的任何部位均可承受载荷。

2.更长工作寿命
滚柱在啮合时,接触位置不固定。而异形楔块不能自由旋转,始终只能在同一个位置啮合,会导致接触面磨损和凹陷。因此滚柱逆止器具有更长使用寿命。

3.精确滚柱尺寸
滚柱容易加工,可采用千分尺、通止规或光学检测等方法,保证所有的滚柱尺寸精度一致。

4.完全啮合表面
精磨内圈楔面为滚柱的理想接触表面,确保每个滚柱在长度方向上与之完全啮合。

5.更低啮合应力
当滚柱和内圈楔面啮合时,载荷均匀分布在一个更大接触面上,啮合应力降低,保证逆止器持久耐用。

楔块逆止器的自身固有的结构缺陷表现在:

1) 啮合位置固定不变
楔块在内外圈之间不能自由转动,且一直处于啮合位置。正常运转时,楔块也会与内圈产生摩擦,造成磨损。

2) 易发生金属疲劳
楔块在同一接触面上反复承受挤压应力,不仅会加剧外形尺寸的变化,更容易产生金属疲劳,缩短逆止器寿命。

3) 楔块尺寸一致性差
复合曲面的异形楔块加工比较困难,无法保证精确尺寸,达不到滚柱的高度一致性。

4) 啮合表面积小
异形楔块的啮合表面有限,减少了有效的接触面积,降低了楔块的使用寿命。

5) 易产生应力集中
楔块组件在内外圈之间啮合时,异形楔块的尺寸差异,如曲率半径轻微超差等,将导致这些异形楔块承受更高的压应力,接触表面将产生剥落或凹陷。
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发表于 2010-7-15 11:20:19 |Error| 显示全部楼层
关于接触和非接触的,肯定是非接触的好。从理论上来说,非接触的无磨损,具有永久寿命。
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发表于 2010-7-15 11:45:59 |Error| 显示全部楼层
老外在低速上确实是走滚柱路线,但是在高速逆止器上则滚柱和楔块的都有。

美国FALK的逆止器基本上都是滚柱的,但是小扭矩的型号他们也可以提供楔块结构的。在同等扭矩的情况下,FALK的楔块结构的产品要比滚柱的产品便宜不少。

PS.

以上谈的都是理论上的东西,仅供参考。

最后,对于国内的逆止器市场提一点个人不太成熟的看法:

逆止器这个东西不是买一套图就能生产出优秀的产品。实际上逆止器真正的使用寿命还跟与很多客观因素相关。如设计计算、加工工艺、热处理水平、轴承、密封、润滑、选型、安装、维护等等。总之,一句话:用量最大的不一定是最好的,最知名的不一定是最优秀的。

希望你能从俺的回复中得到你想得到的!
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发表于 2010-7-18 14:24:43 |Error| 显示全部楼层
受教了,谢谢楼上的各位.
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发表于 2010-7-19 18:05:30 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼主,还需要在以后的工作中实践呀
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发表于 2011-8-8 16:10:26 |Error| 显示全部楼层
用量最大的不一定是最好的,最知名的不一定是最优秀的
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