压力容器的安全附件

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一,安全阀
压力容器在正常工作压力运行时,安全阀保持严密不漏,当压力超过设定值时,安全阀在压力作用下自行开启,使容器泄压,以防止容器或管线的破坏.当容器压力泄至正常值时,它又能自行关闭,停止泄放.

(一)安全阀的种类
安全阀按其整体结构及加载机构形式来分,常用的有杠杆式和弹簧式两种.在石油化工装置中,普遍使用弹簧式安全阀.弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧,通过调节螺母,可以改变弹簧的压缩量,调整阀瓣对阀座的压紧力,从而确定其开启压力的大小.弹簧式安全阀结构紧凑,体积小,动作灵敏,对震动不太敏感,可以装在移动式容器上.缺点是阀内弹簧受高温影响时,弹性有所降低.

(二)安全阀的选用
安全阀的选用,应根据容器的工艺条件及工作介质的特性,从安全阀的安全泄放量,加载机构,封闭机构,气体排放方式,工作压力范围等方面考虑.
安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素,安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量.
选用安全阀时,要注意它的工作压力范围,要与压力容器的工作压力范围相匹配.

(三)安全阀的安装
安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位,或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接.安全阀确实不便装在容器本体上,而用短管与容器连接时,则接管的直径必须大于安全阀的进口直径,接管上一般禁止装设阀门或其它引出管.压力容器一个连接口上装设数个安全阀时,则该连接口人口的面积,至少应等于数个安全阀的面积总和.压力容器与安全阀之间,一般不宜装设中间截止阀门,对于盛装易燃,毒性程度为极度,高度,中高度危害或粘性介质的容器,为便于安全阀更换,清洗,可装截止阀,但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积,并且要有可靠的措施和严格的制度,以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封.

(四)安全阀的调整,维护和检验
安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验,经试验合格后进行调整校正.安全阀的开启压力,一般应为容器最高工作压力的1.05～1.10倍.对压力较低的低压容器,可调节到比工作压力高0.98MPa,但不得超过容器的设计压力.校正调整后的安全阀应进行铅封.
要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好,必须加强日常维护检查.安全阀应经常保持清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物所粘住或被锈蚀,还应经常检查安全阀的铅封是否完好,气温过低时,有无冻结的可能性,检查安全阀是否有泄漏.对杠杆式安全阀,要检查其重锤是否松动或被移动等.如发现缺陷,要及时校正或更换.
《容规》规定,安全阀要定期检验,每年至少检验一次.定期检验工作包括清洗,研磨,试验和校正.