代替磷化的 锆系和硅烷 技术那个使用的更广泛一些呢

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现在前处理厂家都推荐了代替磷化的新技术，凯密特尔的硅烷技术和汉高的锆系处理应该是推广比较广泛的了吧，请问他们之间的区别如何呢，使用设备有要求吗，请各位大侠发表高见。

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这是我找到的一些资料，供大家参考

  磷化替代技术的发展
　　目前，国内外从事磷化替代技术研发工作的公司主要有外资的凯密特尔（Chemetall）公司、汉高（Henkel）公司、依科（ECOIL）公司，以及国内的河北利佳克公司（美资企业）及合肥华清公司等。

凯密特尔有关负责人称：“过去60年，锌和镍两种金属离子是磷化的核心，日益严格的环境政策以及不断提高的镍和锌原材料价格，成为开发合适的替代品的驱动因素。人们首先对纳米颗粒、锆、钛、聚合物以及其他金属离子的单体及相互之间的合成物进行评估，最后决定开发替代磷化的新转化膜，这种替代品应该不含磷酸盐及其他传统的重金属离子或受RoHS等规定限制的金属离子，各处理工艺所含离子浓度都少于当前的磷酸锌工艺，从而节约能源和水，满足当今前处理行业的性能要求，膜重量不超过传统的磷酸锌膜，范围在20~200mgm2。”
　　凯密特尔研发的硅烷技术就是其中一种较为成熟的新型金属表面前处理应用技术。据了解，硅烷技术克服了锌系磷化过程中那些无法克服的先天不足，经过多年发展，现已具有较高的工业化应用水平，能够满足汽车、家电等行业的使用要求。凯密特尔的硅烷技术具有以下优点：硅烷能与金属基材间能形成牢固的共价键，增强金属基材与涂层间的结合力和耐腐蚀性；简便的硅烷使用工艺，原有磷化工艺可直接改造成硅烷处理工艺，只需将表调槽换成水洗槽或空置即可；室温工作，成膜迅速，节能增效；基本无渣，无重金属，无磷，维护及废水处理简便；单耗低，综合处理成本下降；可与各种后道处理方式配套，比如喷粉、电泳、喷漆在家电领域推广的是环保型纳米陶瓷前处理产品BonderiteNT-1。据业内人士介绍，该产品是基于纳米陶瓷转化膜技术，已在国外家电、办公家具、五金等企业得到应用，但在国内的应用不如国外顺利。德国汉高（henkel）公司提供的资料显示，该工艺主要特点集中在三方面：一是成本节约，它可在常温下操作，处理时间短，无需最终钝化和反应性清洗，无需表面调整，几乎没有沉渣，建线成本更低，不需要昂贵的废弃物处理成本；二是环保和安全，它无磷、无CODBOD（不同于硅烷类无磷前处理），不含受环保限定的、甚至有毒性的重金属成分，无废渣处理，操作过程中使用到更少的化学品，容易进入处理线内部（室温、无蒸汽），符合ISO14001要求；三是质量可靠，它相当于铁系磷化+钝化，涂装后优良的成型性，无碎屑（纳米陶瓷膜层硬于磷化膜层），均匀的膜层（例如，喷嘴的间距不再重要），长时间工艺停顿情况下无闪锈，换槽时更灵活。

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这是我发的硅烷和锆系的具体资料，没有的朋友可以去看下。http://www.cncad.net/viewthread.php?tid=243368&extra=

请问这2种技术真正使用的哪个技术更成熟一些呢，那个已经在整车上使用了？

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有高人指点一下吗，谢谢啦

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求教高人````没人回帖吗?

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汉高的陶瓷转化膜在整车上比较相对来说成熟，chemitel的oxsilem在整车上还是不成熟，国内用的好像只有一家吧，去年底开始的，效果如何不清楚。