大家管路中的耐磨问题是怎么解决的？

jianhua · 发表于 2010-6-13 14:09:36

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请问，大家输送管路中耐磨的问题是如何解决的？目前我们只能采取各种耐磨管

专家 · 发表于 2010-7-4 11:16:28

什么系统，是浓相还是稀相得

jianhua · 发表于 2010-8-2 08:43:52

这个比较难讲，因为我们公司有多条产线采用了气力输送，我未完全调研，所以仅仅从我目前知道的讲，主要为稀相输送。

jianhua · 发表于 2010-8-2 08:45:22

目前我们采用了各种耐磨管，有内部刷陶瓷，有shs，有内部贴陶瓷，有高铬铸铁等等

juaner · 发表于 2010-8-2 10:01:29

1、避免不必要的过高输送速度；2、采用耐磨材质管道、阀门等；3、可考虑采用特殊形式的弯头；4、安装的质量要控制；5、有时候可以通过180度翻转管道来延长管道寿命。。。。。。

flysnow · 发表于 2010-8-12 09:32:53

我觉得还得从耐磨材料上解决问题，比如石英砂速度慢也照样会发生磨损。

立志当工程师 · 发表于 2010-8-12 22:02:43

控制输送流速,合理布局,减少弯头,材料的话也一般就是那几种耐磨材料的应用

快乐的马 · 发表于 2010-8-14 13:16:23

降低流速是一个办法，再就是使用耐磨材质了。没啥好办法的

fhz25000 · 发表于 2010-8-15 14:23:17

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雨蒙 · 发表于 2010-8-15 16:41:04

采用耐磨材质还应该特别注意尽量减少弯头，加大弯曲半径。

toshoot · 发表于 2010-8-18 17:21:14

本帖最后由 toshoot 于 2010-8-18 17:26 编辑

a.采取特殊的输送技术而不是最早的单管输送技术，比如双套管技术，比如橡胶配料工业中的双管（主管和伴管）技术。至少这两种技术可实现低正压密相输送，初始物料速度5~7m/s
b.管路长很长时，采取扩径的办法来降低流速，同时扩径的做法可以递增适用，主要目的是避免管道的急剧磨损，比如干灰管道的直管段可采用厚壁的Q235-A（壁厚≤10mm）材质，电厂干灰输送极限气流速度15m/s，接近这个速度时必须扩径
c.如输送物料属高磨损性物料，弯头部分必须采取符合材料，目前国内主要是两种，普通碳钢管内趁刚玉（陶瓷）或者是普通碳钢管内部浇铸高耐磨合金钢

peaker · 发表于 2010-8-19 22:35:50

气力输送管路主要是弯头部位磨损
采用陶瓷弯头或球形弯头

lot44a · 发表于 2010-8-20 12:56:42

先下来看看

qihuapan · 发表于 2013-9-29 23:19:54

说的不错，深有体会。

li_guang1981 · 发表于 2013-9-30 14:03:09

用内衬耐磨陶瓷再就是降低流速了别的好像没有了

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