水泥厂预热器工作原理：

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生料从生料均化库经中间计量装置，由提升设备经输送管道喂入C2～C1连接风管。被热气流加热并带入两个Ⅰ级旋风筒，经热交换后在Ⅰ级旋风筒内与气流分离后，由Ⅰ级旋风筒的下料系统喂入C3～C2连接风管；再次被热气流加热并带入Ⅱ级旋风筒，经热交换后在Ⅱ级旋风筒内与气流分离后，由Ⅱ级旋风筒的下料系统喂入C4～C3连接风管；再次被热气流加热并带入Ⅲ级旋风筒，经热交换后在Ⅲ级旋风筒内与气流分离后，由Ⅲ级旋风筒的下料系统喂入C5～C4连接风管；再次被热气流加热并带入Ⅳ级旋风筒，经热交换后在Ⅳ级旋风筒内与气流分离后，由Ⅳ级旋风筒的下料系统，经由双路闸门分别喂入S和F炉（正常生产时90%的生料喂入F炉）。F炉的下部是一个沸腾床，燃料通过燃烧器从沸腾床的上方喂入，两根燃烧器在水平方向与F炉的中心成30°。物料从燃烧器对面喂入，三次风从两侧进入，离心风机产生的冷风从沸腾床下喷入，在沸腾床床面上产生一定的风速而避免床表面结焦，使床面上的温度均匀分布。物料的温度和三次风供煤粉燃烧。气体的沸腾运动使煤粉和物料混合均匀，然后进入F炉中部稀薄扩大的流化区，煤粉和物料作上下往复运动。当煤粉燃烧减少到气流速度能带走煤粉和物料时，便进入F炉上部的悬浮区，物料、煤粉和气体呈层流运动，煤粉继续燃烧，物料开始分解而进入S炉（竖烟道）。在S炉内，从双路闸门来的小部分物料与窑尾喂料室来的高温气体和从F炉来的物料及未燃烧完的煤粉充分混合，进行喷腾+撞击式紊流运动，促进物料和气体更好地混
/ f2 A3 C$ M; z' |, ~* H; ]  t' ?合，以达到充分的热交换。出S炉时物料的分解率可以达到93%以上，，而进入Ⅴ级旋风筒，通过Ⅴ级旋风筒的分离，最后分解好的物料经Ⅴ级旋风筒的下料系统和喂料室斜坡而喂入回转窑内，进入回转窑煅烧。
在整个过程中，物料自上而下、高温气体自下而上运动，物料与高温气体进行充分的热交换，最后部分废气由Ⅰ级旋风筒出风口，经排气管道排出。
7 a/ H, {+ R0 u5 E回转窑是一个略带斜度（3.5%）安装的圆形筒体，筒体内衬有耐火材料。筒体被安放在3档支撑装置之上，借助传动装置带动，以每分钟3～4转左右的速度慢速回转。来自预热器的生料从窑尾的高端加入，由于筒体的安装斜度和回转，窑内物料一方面沿圆周方向翻滚，一方面沿轴线方向移动。燃烧装置则从窑头的低端喷燃火焰，热气体与物料作对流热交换后，经由窑尾的高端排出；生料经过分解、煅烧等一系列物理作用与化学反应后，烧成水泥熟料，由窑头的低端卸出，这样就完成了整个熟料的煅烧过程。
* }- e$ k3 j" O4 p6 I; i! {+ z烧成的熟料进入冷却机冷却后卸出。

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楼主说非常详细，请问楼主，有没有动画的呢？