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楼主: shadows

[求助] 求助:偏心套加工工艺

 火 [复制链接]
发表于 2010-5-25 16:19:51 |Error| 显示全部楼层
先加工外轮廓及端面,定好基准后加工中心镗出偏心孔
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发表于 2010-5-25 19:11:15 |Error| 显示全部楼层
05:铸造留夹持端
10:配平衡块,车端面,内外圆偏心部分φ640的直径为φ673,φ610的外圆必须为同一次装夹,车去夹持端。
15:制作偏心工艺盖板,该工艺盖板上有偏心60°锥孔,偏心距为15±0.01,支口配470的内孔过渡配合。
20:偏心工艺盖板划线
25:按线找正,然后用百分表和块规找正,偏心距为15±0.01。配平衡块,车偏心工艺盖板
30:工件划线。
35:使该工艺盖板上的偏心和工件偏心位置相同,安装工艺盖板在工件里,用四爪找正,百分表和块规找正,偏心距为15~15.01。最高点和最低点相差30~30.02,配平衡块,车偏心圆。
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发表于 2010-5-26 06:41:48 |Error| 显示全部楼层
回复 15# shadows


    可以做简单的夹具,但还是要找正,因为偏心距的公差太严。如果批量够大改装车床吧。
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发表于 2010-5-26 08:31:13 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 wangdunku 于 2010-5-26 08:37 编辑

配平衡块?配在哪里啊,件件调整多麻烦,还是用加工中心
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发表于 2010-5-26 11:54:47 |Error| 显示全部楼层
最好采用加工中心,车床垫块精度不好保证
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发表于 2010-5-26 14:02:28 |Error| 显示全部楼层
四爪好做的啦
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 楼主| 发表于 2010-5-27 09:23:22 |Error| 显示全部楼层
现在最大的问题就是加配重很麻烦,每件,每次装夹都要重新加配重,不知道有没有更好的办法解决呢当然还是在卧车上加工,因为我们这里没有立车和加工中心
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 楼主| 发表于 2010-5-27 09:37:20 |Error| 显示全部楼层
回复 17# XTZFSD


    10:配平衡块,车端面,内外圆偏心部分φ640的直径为φ673,φ610的外圆必须为同一次装夹,车去夹持端。
这一步不是很理解,好像没有φ640这个尺寸啊,还有就是工艺盖板这样做的话,岂不是每个工件都要配一个盖板,还有就是内孔何时加工呢
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发表于 2010-5-27 13:08:32 |Error| 显示全部楼层
回复 23# shadows


   1: φ640的偏心距为15,才能使偏心方向上的一条线与φ610重合;
  2:只配一个盖板;
  3:内孔已经在工序10加工出来了
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发表于 2010-5-27 14:41:08 |Error| 显示全部楼层
看上去很复杂额,先看下在说明~
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发表于 2010-6-1 08:47:31 |Error| 显示全部楼层
我看了楼主的偏心公差,要保证精度,必须有工装。
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发表于 2010-6-1 21:38:05 |Error| 显示全部楼层
用四爪哦..好调
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