.固化工艺的发展概况

chineseboy

1.3.固化工艺的发展概况
    作为干燥固化工艺来说，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年代开始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，使建设投资增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3—5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用。但是由于我国的能源结构以煤为主，决定了我国有相当一部分地区和产业在今后的能源使用上，仍賴于煤的利用和开发，特别是地理环境及经济不发达的地区，故我们采用煤粉燃烧为热源，采用热管新技术作为换热器，研制开发煤粉加热的干燥（固化）炉。炉窑采用全封闭结构及独特的燃烧器，设置烟尘排放除尘器，因而煤粉燃烧基本不影响工作环境，炉窑周围空气干净，几乎没有灰尘，大大改善了操作环境。各项指标完全符合城市环境保护要求。
因此对于煤粉燃烧的炉窑来讲，如果采用措施得当，其对环境的影响较小，可以做到环保排尘浓度的预测与实际监测结果接近。采用可调旋风式煤粉燃烧器对于煤粉的燃烧是十分合适的，同时煤粉的燃烧对炉温的控制也能较好地实现。如果控制方法及各项参数选择准确，炉窑温度可以控制在±15℃以内。另一种方法是利用高温烟气加热热管，再用热管加热干燥由烟气余热加热的热风，再通过过滤网直接送入到干燥炉烘道中（见图1）。由于热管换热效率高，热风经过过虑，故干燥（固化）炉的温度易于控制，保证了工件干燥固化的质量。



1— 烘道 2煤粉燃烧器 3—燃烧室4—烟道 5余热热管

6—换热热管 7—换热室 8—过滤器 9—风机


   图1.燃煤热风炉结构图

1.4.涂装线的环境保护
     对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10 mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度 和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。

    为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应改善生产线外的环境状况，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响；其次，应定期更换空气滤布，保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，我国粉末涂料年产量已达6万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第4位。我国从80年代以来，已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。

小勇

支持一下,呵呵!!!!!

名月

图呢 图呢

wyanekang

要是整本的资料就好了。不过这个也好，没有消耗流量

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苏州开明节能科技有限公司是由董事长童书开先生利用自身的涂装线，经过300多次的试验，发明了新型高效节能热压缩器专利产品后所创办的，童书开先生于2001年在苏州创建了苏州市华童金木涂装厂，位于吴越圣地越溪创业园内，是从事粉末涂装表面加工的企业。经我厂粉末涂装过的产品，硬度可达到2h—5h，具有超强的附着力和超强的耐候性，服务对象及产品远销日、韩、欧等西方国家。
苏州开明节能科技有限公司
在法人童书开先生的带领下，经过多家客户的使用，在新型高效节能热压缩器专利产品的基础上成功的开发出了新一代的产品——高效节能洁净供热器，燃料燃烧洁净度可达99%，能源消耗节省可达70%以上，该专利节能产品的问世，将是供热系统的节能洁净和环保的一次革命。


问：为什么你的设备节能效果能达到60-85%？
答： 1，燃料的充分燃烧燃烧洁净度可以达到95%，残渣为白色烟灰。

2，发出的热量的充分利用，发出的热量利用率可以达到95%，烟气排放温度仅为60度。

3，使用低成本的燃料。普通无烟块煤就可以。

4，发热对照表

问：安装您的设备后会对外面原来烘道产品的质量有影响吗 ?
答：新型节能洁净供热器采用全封闭热风循环结构，不存在烟气进入烘道的结构可能。
问：您们的产品排放的烟气会不会很大？
答：我们设备有专门的三级净化处理装置，排出来的基本上是白的水蒸气。
问: 我们的产品对温度的要求很高，你产品可以保证烘道温差可以达到多少？
答：新型节能洁净供热器有专利的热能存储，压缩和交换装置，把多余的热能压缩存储在设备里随时可以满足烘道热量的补充。温差可以控制在±1℃。
问：我投资这样的设备多长时间可以收回成本？
答：以一个30万大卡的燃烧柴油的烘道每天工作10个小时，一个月工作25个工作日举例计算改造前的年能源消耗成本为：
20公斤（30万大卡燃烧机每个小时燃油量通常为20公斤）／小时×10小时×5元/公斤×25日×12月=30万元每年。
改造后每年能源消耗成本约为:
25公斤（经验下来每个小时燃油20公斤的设备用节能洁净供热器燃煤约为25公斤）／小时×10小时×1.2元/公斤×25日×12月=9万元每年。

投资成本在半年左右收回
问：我们的生产很忙生产线怎么能停下来，安装设备需要多长时间？
答：我们的设备安装工程很简单，不需要改变您原来的烘道结构，只需要将您原来的进风口和出风口和我们的设备换接就可以了，安装准备工作不会影响您的正常生产。
问：您们设备的 使用和保养维护是不是很复杂？
答： 我们设备的使用保养和维护特别简单，普通的操作工人经过一天的培训就完全可以胜任。
问：作为一个发明专利您们的设备现在是不是已经很成熟，现在市场是不是有客户在使用，效果怎么样？
答：我们的发明专利设备在2005年已经出来，在我们自己工厂的烘道上经过3年的不断改进，和重复的试验，只到2008年产品成熟了才正式推向市场销售，所以请您尽管放心，我们的设备是在我们自己烘道上经过3年的不断改进和成熟起来的产品，由于我们公司原来也是专门做喷涂加工的，在做产品改进的时候我们充分考虑了客户使用条件和要求。
现在上海赢华化工；常熟凯迪；上海力同；常州通越… … 都在使用，欢迎也建议您到我的客户那里实地考察。
问：你们设备的使用寿命是多长?
答：我们设备一年是免费更换，使用寿命三到五年.

供热原理
这是一款使热气在常压下流动的热交换器，通过向烘箱、烘道内输送洁净热风来达到供热的效果，同时采用热风循环使热风再次利用为您节约成本，减少能耗。其燃料为白煤（无烟煤）。


qq：103057639